[發(fā)明專利]一種防堵料式陶瓷膜生產(chǎn)用擠壓裝置

在審

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• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108236849A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 合肥萬呈鑫陶瓷膜科技有限公司
• 主分類號: B01D71/02
• 分類號: B01D71/02;B01D67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種防堵料式陶瓷膜生產(chǎn)用擠壓裝置，包括機箱，所述機箱內(nèi)側頂部設置有電機，所述電機輸出軸設置有螺桿，所述機箱內(nèi)側設置有保溫層，所述保溫層一側設置有電磁加熱圈，所述電磁加熱圈底部設置有自動閥，所述機箱內(nèi)側設置有電動推桿，所述機箱底部設置有擠壓模型箱，所述機箱外側設置有擠出口，所述機箱頂部連接有進料管，所述進料管連接有輸送機，所述機箱外側設置有控制器。本發(fā)明通過在進料管一端設置輸送機，使原料能依次進入機箱內(nèi)，從而避免原料下落過快堵塞進料管道，通過在電機輸出軸設置螺桿，使螺桿對原料進行攪拌，避免原料堵塞影響設備的正常運行。

技術領域

本發(fā)明涉及擠壓裝置領域，具體為一種防堵料式陶瓷膜生產(chǎn)用擠壓裝置。

背景技術

陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢，但在現(xiàn)有設備中，由于沒有一個比較好的擠壓裝置，工人需要經(jīng)常性的對擠壓裝置入料口進行加料，大大的增加了工人的工作強度，并且由于工人操作的隨意性，經(jīng)常會導致擠壓裝置無料可擠，影響裝置的穩(wěn)定運行，沒有一個很好的控形支架來將陶瓷膜的形狀進行控制，導致形狀不均勻，容易產(chǎn)生歪斜、破損降低了陶瓷膜擠壓效率，不能滿足生產(chǎn)需要。

因此，發(fā)明一種防堵料式陶瓷膜生產(chǎn)用擠壓裝置來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防堵料式陶瓷膜生產(chǎn)用擠壓裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種防堵料式陶瓷膜生產(chǎn)用擠壓裝置，包括機箱，所述機箱內(nèi)側頂部設置有電機，所述電機輸出軸設置有螺桿，所述機箱內(nèi)側設置有保溫層，所述保溫層一側設置有電磁加熱圈，所述電磁加熱圈一側設置有螺筒，所述電磁加熱圈頂部設置有支撐板，所述電磁加熱圈底部設置有自動閥，所述機箱內(nèi)側設置有電動推桿，所述電動推桿一端設置有擋板，所述機箱底部設置有擠壓模型箱，所述擠壓模型箱內(nèi)側設置有壓縮彈簧，所述機箱外側設置有擠出口，所述機箱頂部連接有進料管，所述進料管連接有輸送機，所述輸送機頂部設置有進料口，所述機箱外側設置有控制器。

優(yōu)選的，所述支撐板為傾斜設置。

優(yōu)選的，所述保溫層為中空設置，所述保溫層內(nèi)部填充有稀土。

優(yōu)選的，所述螺桿與電機輸出軸傳動連接。

優(yōu)選的，所述螺桿表面設置有螺旋葉片，所述螺旋葉片固定連接螺桿。

優(yōu)選的，所述電磁加熱圈一側設置有螺筒，所述螺筒與螺旋葉片相匹配。

優(yōu)選的，所述電機、電磁加熱圈、輸送機、電動推桿均與控制器電性連接。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：本發(fā)明通過在進料管一端設置輸送機，使原料能依次進入機箱內(nèi)，從而避免原料下落過快堵塞進料管道，通過在電機輸出軸設置螺桿，使螺桿對原料進行攪拌，避免原料堵塞影響設備的正常運行，通過在螺桿表面設置螺旋葉片，從而能夠增加原料的攪拌范圍，通過在電磁加熱圈一側設置螺筒，使螺旋葉片和螺筒相互匹配，使原料在螺筒內(nèi)與螺旋葉片外表面間都能夠受到較大且均勻的擠壓力度，通過在保溫層一側設置電磁加熱圈，使擠壓后的原料在電磁加熱圈的加熱下開始軟化，通過在電磁加熱圈底部設置自動閥，從而控制原料下落，通過在電動推桿一端設置有擋板，使原料被電動推桿推送到擠壓模型箱內(nèi)，從而擠壓出產(chǎn)品，通過在擠壓模型箱內(nèi)側設置壓縮彈簧，使擠壓后復原擠壓裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視結構示意圖；

圖2為螺筒正視結構示意圖；

圖中：1機箱、2電機、3螺桿、4保溫層、5電磁加熱圈、6螺筒、7支撐板、8電動推桿、9擋板、10擠壓模型箱、11壓縮彈簧、12擠出口、13出料管、14輸送機、15進料口、16控制器、17螺旋葉片、18自動閥。