[發(fā)明專利]一種耐磨密封膠墊及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711420223.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108117677A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張成如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京歐美中科學(xué)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C08L11/00
• 分類號(hào): C08L11/00;C08L23/06;C08K13/02;C08K5/18;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/30;C08K5/40;C08K3/04;C08K5/405;C09K3/10
• 代理公司: 濟(jì)南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 宋玉霞

本發(fā)明提供了一種耐磨密封膠墊，包括下述重量份數(shù)的組份：氯丁橡膠TW 50~60份、氯丁橡膠W 40~50份、辛基化二苯胺2~4份、二烯丙基對(duì)苯二胺1~5份、高活性MgO 2~6份、ZnO 3~7份、硬脂酸0.3~0.7份、低分子量聚乙烯1~5份、二硫化鉬潤(rùn)滑劑8~12份、ISAF N220 30~50份、HAF N330 10~15份、WB212 9~11份、環(huán)烷類操作油4~6份、ETU 0.5~1.5份、TMTD 0.3~0.7份、硫磺0.8~1.2份。該耐磨密封膠墊具有磨耗低、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及密封膠墊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐磨密封膠墊及其制備方法。

背景技術(shù)

密封是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)，在對(duì)密封技術(shù)研究的過(guò)程中，應(yīng)注重對(duì)密封材料和密封結(jié)構(gòu)的研究。密封墊是一種用于機(jī)械、管道等內(nèi)部使其密封的組件，在日常生活中等應(yīng)用極為廣泛。密封墊多用于管道等的接口處，由于管道或者機(jī)械中，接口的密封依賴于密封墊，因此密封墊的質(zhì)量和材料尤為重要，特別是由于機(jī)械或者設(shè)備經(jīng)常處于震動(dòng)狀態(tài)，容易增加密封膠墊的磨損，因此，如何降低密封膠墊的磨耗變的尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明提供了一種耐磨密封膠墊及其制備方法，具體為一種成本低、配合劑用量少、生產(chǎn)過(guò)程安全的耐磨密封膠墊，該耐磨密封膠墊具有磨耗低、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。上述耐磨密封膠墊的制備方法如下：

一種耐磨密封膠墊，包括下述重量份數(shù)的組份：氯丁橡膠TW 50~60份、氯丁橡膠W 40~50份、辛基化二苯胺 2~4份、二烯丙基對(duì)苯二胺 1~5份、高活性MgO 2~6份、ZnO 3~7份、硬脂酸0.3~0.7份、低分子量聚乙烯 1~5份、二硫化鉬潤(rùn)滑劑 8~12份、ISAF N220 30~50份、HAFN330 10~15份、WB212 9~11份、環(huán)烷類操作油 4~6份、ETU 0.5~1.5份、TMTD 0.3~0.7份、硫磺0.8~1.2份。

優(yōu)選的，耐磨密封膠墊包括下述重量份數(shù)的組份：氯丁橡膠TW 52~58份、氯丁橡膠W 42~48份、辛基化二苯胺 2.5~3.5份、二烯丙基對(duì)苯二胺 2~4份、高活性MgO 3~5份、ZnO 4~6份、硬脂酸0.4~0.6份、低分子量聚乙烯 2~4份、二硫化鉬潤(rùn)滑劑 9~11份、ISAF N220 35~45份、HAF N330 11~14份、WB212 9.5~10.5份、環(huán)烷類操作油 4.5~5.5份、ETU 0.7~1.3份、TMTD 0.4~0.6份、硫磺0.9~1.1份。

優(yōu)選的，耐磨密封膠墊包括下述重量份數(shù)的組份：氯丁橡膠TW 55份、氯丁橡膠W45份、辛基化二苯胺3份、二烯丙基對(duì)苯二胺 3份、高活性MgO 4份、ZnO 5份、硬脂酸0.5份、低分子量聚乙烯 3份、二硫化鉬潤(rùn)滑劑 10份、ISAF N220 40份、HAF N330 13份、WB212 10份、環(huán)烷類操作油 5份、ETU 1份、TMTD 0.5份、硫磺1份。

上述耐磨密封膠墊的制備方法，步驟如下：

（1）用無(wú)促進(jìn)劑的氯丁橡膠TW清洗密煉機(jī)內(nèi)部，保持密煉機(jī)內(nèi)部清潔；然后對(duì)氯丁橡膠TW和氯丁橡膠W分別切塊，將切塊后的氯丁橡膠TW和氯丁橡膠W投入密煉機(jī)中塑練，塑練后，停放24~32小時(shí)，獲得塑練膠，其中，塑練溫度為150~170℃，時(shí)間為8~10min；優(yōu)選的，停放時(shí)間均為28小時(shí)，塑練溫度為160℃，時(shí)間為9min；

（2）將步驟（1）獲得的塑練膠投入密煉機(jī)，然后依次投入辛基化二苯胺、二烯丙基對(duì)苯二胺、高活性MgO、ZnO、硬脂酸、低分子量聚乙烯、二硫化鉬潤(rùn)滑劑、ISAF N220、HAF N330、WB212和環(huán)烷類操作油，混煉后，下片冷卻，停放24~32小時(shí)，獲得母膠，其中，混煉溫度為70~80℃，時(shí)間為13~17min；優(yōu)選的，停放時(shí)間均為28小時(shí)，混煉溫度為75℃，時(shí)間為15min；