[發(fā)明專利]一種陶瓷膜生產(chǎn)用自動(dòng)上料攪拌裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711420102.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN108325404A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥萬呈鑫陶瓷膜科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F3/20
• 分類號(hào): B01F3/20;B01F7/18;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種陶瓷膜生產(chǎn)用自動(dòng)上料攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐頂部設(shè)置有第一電機(jī)和進(jìn)料口，所述攪拌罐一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第一電機(jī)底部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)設(shè)置有攪拌葉，所述進(jìn)料口底部設(shè)置有第一碾碎輥和第二碾碎輥，所述第二電機(jī)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述攪拌罐底部設(shè)置有彈簧和出料口。本發(fā)明通過碾碎輥可以將較大的原料塊進(jìn)行碾碎，碾碎后的原料從碾碎輥之間的縫隙進(jìn)入攪拌罐中，避免了大塊原料將出料口堵住，利用彈簧的伸縮性便于控制攪拌罐中原料的量，避免上料過多或過少，通過啟動(dòng)觸頭、停止觸頭和控制器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)停止上料，減少了人工操作，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陶瓷膜生產(chǎn)用自動(dòng)上料攪拌裝置。

背景技術(shù)

陶瓷膜也稱無機(jī)陶瓷膜，是以無機(jī)陶瓷材料經(jīng)特殊工藝制備而形成的非對(duì)稱膜，陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動(dòng)，小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化和環(huán)保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，膜為過濾介質(zhì)，在一定壓力作用下，當(dāng)料液流過膜表面時(shí)，只允許水、無機(jī)鹽、小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質(zhì)通過。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機(jī)械強(qiáng)度高、膜再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護(hù)簡便、膜使用壽命長等眾多優(yōu)勢。陶瓷膜在生產(chǎn)前需要將其原料進(jìn)行攪拌，目前陶瓷膜原料的攪拌裝置不能很好的控制它的量，導(dǎo)致裝置經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，攪拌的過程中還需要人工不斷的進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下。

因此，發(fā)明一種陶瓷膜生產(chǎn)用自動(dòng)上料攪拌裝置來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷膜生產(chǎn)用自動(dòng)上料攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種陶瓷膜生產(chǎn)用自動(dòng)上料攪拌裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐頂部設(shè)置有第一電機(jī)和進(jìn)料口，所述攪拌罐一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第一電機(jī)底部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸外側(cè)設(shè)置有攪拌葉，所述進(jìn)料口底部設(shè)置有第一碾碎輥和第二碾碎輥，所述第二電機(jī)一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述攪拌罐底部設(shè)置有彈簧和出料口，所述攪拌罐一側(cè)底部設(shè)置有感應(yīng)觸頭，所述出料口內(nèi)部設(shè)置有控制閥，所述彈簧一側(cè)設(shè)置有升降桿，所述升降桿一側(cè)設(shè)置有啟動(dòng)觸頭和停止觸頭，所述彈簧底部設(shè)置有承重板，所述承重板底部設(shè)置有支撐腿，所述支撐腿一側(cè)設(shè)置有控制器，所述控制器一側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)頂部設(shè)置有上料機(jī)。

優(yōu)選的，所述攪拌罐內(nèi)壁底部曲面設(shè)置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪，所述第一碾碎輥一端設(shè)置有第三齒輪，所述第二碾碎輥一端設(shè)置有第四齒輪。

優(yōu)選的，所述第一齒輪與第三齒輪嚙合，所述第二齒輪與第四齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述停止觸頭與升降桿滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述啟動(dòng)觸頭、停止觸頭和第三電機(jī)均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述第三電機(jī)與上料機(jī)轉(zhuǎn)輪之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)皮帶，所述第三電機(jī)與上料機(jī)通過驅(qū)動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過碾碎輥可以將較大的原料塊進(jìn)行碾碎，碾碎后的原料從碾碎輥之間的縫隙進(jìn)入攪拌罐中，避免了大塊原料將出料口堵住，通過曲形底面可以使原料更容易從出料口排出，避免原料在攪拌罐中殘留，利用彈簧的伸縮性便于控制攪拌罐中原料的量，避免上料過多或過少，通過啟動(dòng)觸頭、停止觸頭和控制器可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和自動(dòng)停止上料，減少了人工操作，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正面剖面圖；