[發(fā)明專利]蘭炭氣化煤氣鍋爐節(jié)能、減排的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711419974.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107987889B | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔令增 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孔令增 |
| 主分類號(hào): | C10J3/02 | 分類號(hào): | C10J3/02;C10J3/06;C10J3/66;C10J3/72;C10J3/86;C10B53/02;C10B57/00;C10J1/20 |
| 代理公司: | 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 250002 山東省濟(jì)南*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣化 煤氣 鍋爐 節(jié)能 方法 | ||
1.蘭炭氣化煤氣鍋爐節(jié)能、減排的方法,其特征在于:用無氮煤氣與氧氣在燃燒機(jī)燃燒發(fā)生熱量使煤氣鍋爐中煙氣量比用空氣含79%氮?dú)庑纬蔁o氮廢熱氣體量減少40%-79%,溫度范圍為750℃-950℃,無氮廢熱氣的成分主要是碳與氧燃燒生成二氧化碳、氫與氧燃燒生成高溫水蒸汽,離開煤氣鍋爐溫度保持300℃-600℃被排出作為無氮廢熱氣,用其中的20%-60%與氧氣混合成氣化劑進(jìn)入蘭炭氣化爐爐渣層、氣化層、還原層,煤氣鍋爐燃燒后被排出的無氮廢熱氣中的二氧化碳再進(jìn)入蘭炭氣化爐,二氧化碳在爐內(nèi)高溫?zé)崽紝舆€原一氧化碳,無氮廢熱氣中的高溫水蒸汽又中和還原釋放氫氣、一氧化碳,剩余無氮廢熱氣中的二氧化碳經(jīng)冷卻、凈化成為純度較高的二氧化碳產(chǎn)品;
所述的蘭炭是碎煙煤無氮煤氣干餾制備的一種無焦油、低硫、硬度高的蘭炭顆粒,氣化溫度在氧化層達(dá)到1100℃-1400℃,使煤氣鍋爐導(dǎo)入的無氮廢熱氣中的二氧化碳還原一氧化碳、無氮廢熱氣中的高溫水蒸汽與高溫?zé)崽贾泻汀⒎纸鈿錃夂鸵谎趸迹?0%-60%煤氣鍋爐排出300℃-600℃無氮廢熱氣中的二氧化碳還原成一部分燃?xì)猓娲虿辉偈褂猛庋a(bǔ)蒸汽;
所述蘭炭氣化使用氧氣、少量水蒸汽作為起步氣化劑,形成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)無氮?dú)膺\(yùn)行,利用無氮廢熱氣中的二氧化碳進(jìn)入氣化爐與高溫?zé)崽寄苤泻汀⒎纸狻⑦€原;
所述無氮煤氣與氧氣燃燒控制850℃-950℃溫度,在煤氣鍋爐排出無氮廢熱氣中的二氧化碳溫度加熱到400℃-750℃直接回入蘭炭氣化爐,其步驟為:(1)400℃以上的無氮廢熱氣全部進(jìn)入蘭炭氣化爐,400℃以上無氮廢熱氣中的二氧化碳在蘭炭爐內(nèi)提高還原一氧化碳、氫氣效率;(2) 600℃以上無氮廢熱氣中二氧化碳、水蒸汽在氧化高溫經(jīng)還原層中還原,替代15%-30%燃煤;(3)將進(jìn)入蘭炭氣 化爐的氧氣、水蒸汽和爐膛內(nèi)溫度再提高到500℃-900℃時(shí),產(chǎn)生無氮煤氣,再與步驟(1)、步驟(2)合成,總熱效率達(dá)到80%;
蘭炭投入氣化爐后氧氣、無氮廢熱氣中的二氧化碳混合成氣化劑,溫度穩(wěn)定在200℃-600℃,在爐內(nèi)氧化層溫度達(dá)到1100℃-1400℃,還原層溫度達(dá)到750℃-1100℃、干餾層溫度達(dá)到500℃-800℃、預(yù)熱層到煤氣出口溫度300℃-700℃,300℃-700℃溫度的煤氣經(jīng)保溫旋離高效除塵直接送入燃燒機(jī);
無氮煤氣成分:H2為30%-50%、CO為30%-60%、CO2為14%-20%、CH4為3%-13%,N2≦0 .5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭氣化煤氣鍋爐節(jié)能、減排的方法,其特征在于:所述的蘭炭是煙煤或使用焦炭、無煙煤、木炭干餾后產(chǎn)品,在氣化爐產(chǎn)出煤氣經(jīng)凈化處理后的潔凈氣;在煤氣鍋爐用氧氣燃燒后的無氮廢熱氣主要是:二氧化碳、水蒸氣,其中不能回氣化爐多余部分二氧化碳液化成精細(xì)產(chǎn)品回收綜合利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭氣化煤氣鍋爐節(jié)能、減排的方法,其特征在于;產(chǎn)無氮煤氣時(shí)氧氣純度≥99%或富氧。
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