[發明專利]一種紅薯淀粉生產線及紅薯淀粉生產方法在審
| 申請號: | 201711419862.8 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108084279A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 鄭西強;海子彬;匡武;楊峰;宗梅;呂睿喆 | 申請(專利權)人: | 安徽省環境科學研究院;南陽市固德威機械裝備有限公司 |
| 主分類號: | C08B30/02 | 分類號: | C08B30/02;C08B30/04;C08B30/06 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 趙琳琳 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紅薯淀粉 農產品加工設備 高壓清洗裝置 旋流分離裝置 水處理系統 除砂裝置 干燥裝置 清洗裝置 生產效率 脫水裝置 依次連通 制粉裝置 擠壓型 鼠籠式 槳葉 生產成本 生產 | ||
1.一種紅薯淀粉生產線,其特征在于:
所述紅薯淀粉生產線包括依次連通的槳葉清洗裝置、鼠籠式高壓清洗裝置、曲網擠壓型制粉裝置、除砂裝置、旋流分離裝置、脫水裝置、干燥裝置及水處理系統;
所述槳葉清洗裝置包括浸泡清洗池以及設置在所述浸泡清洗池內的轉動槳葉結構;所述浸泡清洗池內設有第一進水口及第一出水口;所述轉動槳葉結構用于帶動在所述浸泡清洗池內的所述紅薯向靠近所述鼠籠式高壓清洗裝置的方向運動;
所述鼠籠式高壓清洗裝置包括鼠籠裝置以及高壓清洗裝置,所述鼠籠裝置用于帶動進入所述鼠籠裝置內的所述紅薯向靠近所述曲網擠壓型制粉裝置的方向運動;所述高壓清洗裝置上設有第二進水口,所述高壓清洗裝置用于對在所述鼠籠裝置內的所述紅薯進行高壓清洗;所述鼠籠裝置包括第二出水口,所述第二出水口用于供高壓清洗所述紅薯的水排出;
所述曲網擠壓型制粉機包括第三進水口,所述曲網擠壓型制粉機用于將清洗后的所述紅薯粉碎,并將粉碎后的所述紅薯與由所述第三進水口進入的水混合,以得到紅薯細漿液;
所述除砂裝置用于去除所述紅薯細漿液中的細微砂粒;
所述旋流分離裝置用于去除所述紅薯細漿液中的非淀粉成分;
所述脫水裝置包括第三出水口,所述脫水裝置用于去除所述紅薯細漿液中的部分水分,并將水分由所述第三出水口排出;
所述干燥裝置用于去除經過脫水后的所述紅薯細漿液中的剩余水分,所述干燥裝置上設有出料口,在所述出料口處設有淀粉收集裝置;
所述水處理系統包括主水箱、副水箱、過濾水箱以及過濾裝置;所述主水箱與供水管路連通,所述副水箱與所述主水箱連通,所述過濾水箱通過所述過濾裝置與所述副水箱連通;所述過濾裝置與所述第一出水口及所述第二出水口連通,所述第三出水口與所述副水箱連通;所述第一進水口、所述第二進水口及所述第三進水口均與所述副水箱連通。
2.根據權利要求1所述的紅薯淀粉生產線,其特征在于:
所述轉動槳葉結構包括轉軸以及與所述轉軸轉動連接的槳葉,在所述槳葉上設有毛刷。
3.根據權利要求1所述的紅薯淀粉生產線,其特征在于:
在連通所述主水箱與所述副水箱的管道上設有通斷閥。
4.根據權利要求1所述的紅薯淀粉生產線,其特征在于:
所述主水箱及所述副水箱內均設有液位計。
5.一種紅薯淀粉生產方法,其特征在于,其包括以下步驟:
對紅薯進行浸泡式清洗,去除所述紅薯表面的泥沙;
對完成浸泡式清洗后的紅薯進行高壓清洗,以去除所述紅薯表面坑凹內的雜質;
將去除雜質后的紅薯進行刨絲粉碎,對粉碎后的所述紅薯進行淘洗及過濾,得到薯渣和淀粉漿液;
將所述薯渣進行粉碎,對粉碎后的所述薯渣進行注水擠壓,分離出所述薯渣中的淀粉,得到淀粉漿液;
對所述淀粉漿液進行過濾,并得到淀粉細漿液;
去所述淀粉漿液中的雜質;
將所述淀粉細漿液進行旋流分離濃縮;
將經旋流分離濃縮后的所述淀粉漿液進行脫水和干燥。
6.根據權利要求5所述的紅薯淀粉生產方法,其特征在于:
將所述紅薯浸泡5-20mi n。
7.根據權利要求5所述的紅薯淀粉生產方法,其特征在于:
收集清洗所述紅薯過程中產生的廢水,并對所述廢水進行過濾處理以供循環使用。
8.根據權利要求5所述的紅薯淀粉生產方法,其特征在于:
收集過濾所述淀粉漿液過程中產生的廢水,并對所述廢水進行過濾處理以供循環使用。
9.根據權利要求5所述的紅薯淀粉生產方法,其特征在于:
對所述淀粉漿液過濾的步驟包括:對所述淀粉漿液進行初道旋流分離濃縮;
將經初道旋流分離濃縮后的所述淀粉漿液進行第二道旋流分離濃縮;
將經第二道旋流分離濃縮后的所述淀粉漿液進行第三道級旋流精制。
10.根據權利要求5所述的紅薯淀粉生產方法,其特征在于:
在對所述紅薯進行浸泡式清洗前,需要去除所述紅薯中的雜物。
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