[發(fā)明專利]用以組成光纖熔接機熱縮管加熱V形槽的單元模板

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711419687.2
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107942439A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳超;程飛
• 申請（專利權(quán)）人: 南京吉隆光纖通信股份有限公司
• 主分類號: G02B6/255
• 分類號: G02B6/255
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司34102
• 代理人: 王琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用以組成光纖熔接機熱縮管加熱V形槽的單元模板。

背景技術(shù)

光纖熔接機在熔接之后需要對熔接點進行保護，一般采用的方法是套上熱縮管，放在熔接機內(nèi)置的加熱器中，進行熱縮保護。常規(guī)的熱縮管加熱裝置是采用陶瓷加熱片，雖然具有耐高溫的優(yōu)點，但是其熱慣性比較小，升溫降溫的時間比較長，如果用電阻絲雖然熱慣性較好，但是壽命不長，極易損耗，而且一種加熱裝置僅能加熱一種熱縮管，針對不同長度的熱縮管需要準(zhǔn)備不同規(guī)格的加熱裝置，使用起來不方便而且加大了使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用以組成光纖熔接機熱縮管加熱V形槽的單元模板，其組合后能夠加熱不同長度的熱縮管。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用以組成光纖熔接機熱縮管加熱V形槽的單元模板；

它包括長方形且長度方向為左右走向的板體，板體的一表面設(shè)有特氟龍涂層，板體的另一表面沿其長度方向設(shè)有相互間隔的N個電熱片，N為≥2的整數(shù)，每個電熱片與板體寬度方向的任一同側(cè)側(cè)邊之間均留有間隙；

板體在上述側(cè)邊上接有左右相互間隔的N+1個耳板，每個耳板上設(shè)有焊盤，N+1個焊盤、N個電熱片按串聯(lián)方式電連接，當(dāng)最左側(cè)的焊盤、最右側(cè)的焊盤接在電源上后，足以使得N個電熱片呈發(fā)熱狀態(tài)。

為簡單說明問題起見以下對本發(fā)明所述的用以組成光纖熔接機熱縮管加熱V形槽的單元模板，均簡稱為本模板。

本模板使用方式和優(yōu)點，本模板兩片配合使用，前后對稱布置，下側(cè)邊相貼靠，形成一個大體呈左右走向、開口向上、截面形狀為V形的槽體，兩片模板的長度方向兩端平齊，且下側(cè)耳板位置呈交錯狀，互無接觸。使用時，將待加熱的熱縮管放置在V形槽內(nèi)，然后根據(jù)熱縮管的尺寸，將電壓加在對應(yīng)區(qū)段的加熱片兩端所對應(yīng)的焊盤上即可，本模板的優(yōu)點是，其可以對不同尺寸的熱縮管進行加熱，不浪費過多的熱量而且不會對熱縮管以外的光纖造成傷害，而且焊盤設(shè)于耳板上，遠離熱源，不易損壞。

為達到本模板更好的使用效果，其優(yōu)選方案如下：

作為優(yōu)選的，它包括長方形且長度方向為左右走向的板體，板體的一表面設(shè)有特氟龍涂層，板體的另一表面沿其長度方向設(shè)有等距間隔、規(guī)格相同、長方形的三個電熱片，每個電熱片與板體寬度方向的任一同側(cè)側(cè)邊之間均留有間隙，每兩個相鄰電熱片之間的間隔距離為1-2mm，設(shè)定板體的長度為L，電熱片的長度為L1，L：L1為1：0.3；

板體在上述側(cè)邊上接有左右相互間隔、規(guī)格相同、長方形的四個耳板，每個耳板上設(shè)有焊盤，耳板、板體的長度方向在走向上相一致，耳板在側(cè)邊上的布置方式為：側(cè)邊上在每兩個相鄰電熱片的間隔區(qū)域處有一個耳板，側(cè)邊上在對應(yīng)于板體長度方向每側(cè)的那個電熱片處均有一個耳板；

對于位于每兩個相鄰電熱片間隔區(qū)域處的焊盤而言，該焊盤通過兩根引線同時與上述兩個電熱片電連接；對于剩余的兩個焊盤而言，每個焊盤各通過一根引線與板體長度方向?qū)?yīng)側(cè)的那個電熱片電連接，使得四個焊盤、三個電熱片按串聯(lián)方式電連接，當(dāng)最左側(cè)的焊盤、最右側(cè)的焊盤接在電源上后，足以使得三個電熱片呈發(fā)熱狀態(tài)。

作為優(yōu)選的，它包括長方形且長度方向為左右走向的板體，板體的一表面設(shè)有特氟龍涂層，板體的另一表面沿其長度方向設(shè)有相互間隔、長方形的兩個電熱片，每個電熱片與板體寬度方向的任一同側(cè)側(cè)邊之間均留有間隙，兩個電熱片之間的間隔距離為1-2mm，設(shè)定板體的長度為L，一個電熱片的長度為L1，另一個電熱片的長度為L2，L：L1：L2為1：0.5-0.6：0.25-0.35；

板體在上述側(cè)邊上接有左右相互間隔、規(guī)格相同、長方形的三個耳板，每個耳板上設(shè)有焊盤，耳板、板體的長度方向在走向上相一致，耳板在側(cè)邊上的布置方式為：側(cè)邊上在兩個電熱片的間隔區(qū)域處有一個耳板，側(cè)邊上在每個電熱片靠近板體長度方向?qū)?yīng)側(cè)處均有一個耳板；

對于位于兩個電熱片間隔區(qū)域處的焊盤而言，該焊盤通過兩根引線同時與兩個電熱片電連接；對于剩余的兩個焊盤而言，每個焊盤各通過一根引線與板體長度方向同側(cè)的那個電熱片電連接，使得三個焊盤、兩個電熱片按串聯(lián)方式電連接，當(dāng)最左側(cè)的焊盤、最右側(cè)的焊盤接在電源上后，足以使得兩個電熱片呈發(fā)熱狀態(tài)。

作為優(yōu)選的，它包括長方形且長度方向為左右走向的板體，板體的一表面設(shè)有特氟龍涂層，板體的另一表面沿其長度方向設(shè)有相互間隔、規(guī)格相同、長方形的兩個電熱片，每個電熱片與板體寬度方向的任一同側(cè)側(cè)邊之間均留有間隙，兩個電熱片之間的間隔距離為1-2mm，設(shè)定板體的長度為L，電熱片的長度為L1，L：L1為1：0.2，兩個電熱片均位于板體長度方向的一側(cè)；