[發明專利]激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711419137.0 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108130531A | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 魏劍輝;陳博文;陳雙;陸敏;李文戈 | 申請(專利權)人: | 上海萬澤精密鑄造有限公司;上海海事大學 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 北京迎碩知識產權代理事務所(普通合伙) 11512 | 代理人: | 張群峰 |
| 地址: | 201401 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵基復合材料 陶瓷增強 熔覆 激光反應 熔覆層 制備 基體表面 熔覆粉末 預置 打磨 清洗 金屬材料 激光熔覆 熔覆材料 優良性能 高硬度 激光束 粘結劑 質量比 熱源 耐熱 耐磨 耐蝕 涂覆 陶瓷 | ||
1.一種激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1,選擇金屬材料作為基體,對所述基體表面進行打磨,清洗;
S2,在打磨清洗后的所述基體表面設置一層打底熔覆層;
S3,按照Cr粉和C粉質量比為(35:4)~(11:10)稱取Cr粉和C粉并進行混合形成熔覆粉末,通過粘結劑將所述熔覆粉末涂覆于所述打底熔覆層表面以形成預置涂層;
S4,以激光束作為熱源,對所述預置涂層進行激光熔覆處理以形成Cr7C3陶瓷熔覆層,得到由所述基體、所述打底熔覆層及所述Cr7C3陶瓷熔覆層形成的所述Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料。
2.根據權利要求1所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述Cr粉和C粉的質量比為91:9。
3.根據權利要求1所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,所述激光的掃描速度為1.0mm/s~2.0mm/s。
4.根據權利要求3所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述激光的掃描速度為1.5mm/s。
5.根據權利要求1或3所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述激光束的激光功率為2500W,離焦量為20mm,矩形光斑尺寸為6mm×1.5mm。
6.根據權利要求1所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述打底熔覆層材料為Ni60自熔性合金。
7.根據權利要求1所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述粘結劑為蟲膠。
8.根據權利要求1所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述基體材料為金屬鋼。
9.根據權利要求1所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟S3具體包括:
S31,按照Cr粉和C粉質量比為(35:4)~(11:10)稱取Cr粉和C粉,將稱量好的Cr粉和C粉混合并在球形研磨機中研磨均勻以形成熔覆粉末;
S32,向所述熔覆粉末中加入適量蟲膠粘結劑,攪拌均勻形成膏狀,涂覆在所述打底熔覆層表面上形成預涂粉層,預涂粉層厚度約為0.5mm~2mm;
S33,將預涂有所述預涂粉層的所述基體放入干燥箱中,在溫度為100℃中烘120分鐘形成預置涂層。
10.一種激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料,其特征在于,通過權利要求1至9任一項權利要求所述的激光反應熔覆Cr7C3陶瓷增強鐵基復合材料的制備方法制得。
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