[發(fā)明專利]一種污泥磚的制作方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711419105.0
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108101510A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李俊
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥佳安建材有限公司
• 主分類號: C04B33/132
• 分類號: C04B33/132;C04B33/13;C04B33/135;C02F11/12;C02F11/04;C02F11/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

1.一種污泥磚的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取生活污泥、建筑污泥或河塘污泥作為污泥原料；

(2)對污泥原料進(jìn)行擠壓過濾，濾除雜物；

(3)將過濾后的污泥原料堆積在場地里進(jìn)行自然風(fēng)干；

(4)將自然風(fēng)干后的污泥原料在撕碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行撕碎；

(5)將撕碎后的污泥原料倒入干式厭氧發(fā)酵罐中，并從蒸汽鍋爐向干式厭氧發(fā)酵罐送入蒸汽，污泥原料在發(fā)酵后產(chǎn)生沼氣和厭氧發(fā)酵污泥；

(6)將上述厭氧發(fā)酵污泥倒入除臭罐中，并加入適量的純凈水和除臭劑，充分?jǐn)嚢枋沟梦勰喑簦?/p>

(7)將除臭后的污泥通過熱處理工藝使其脫水干化；

(8)將干化后的污泥在粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，得到干污泥粉；

(9)將干污泥粉、粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、膨潤土、珍珠巖、硅藻土、鋸末、稻殼、生石灰粉、B2O3、ZnO、MnO2按照以下重量份數(shù)進(jìn)行混合：干污泥粉100-120份、粘土180-200份、頁巖40-50份、煤矸石30-50份、粉煤灰20-40份、膨潤土10-20份、珍珠巖5-15份、硅藻土20-30份、鋸末2-5份、稻殼1-3份、生石灰粉1-2份、B2O3 1-5份、ZnO 1-5份、MnO2 2-4份；

(10)將混合后的混合物料研磨粉碎后放入陳化庫，陳化后加水?dāng)嚢柙偎腿氤尚蜋C(jī)進(jìn)行擠壓成型，得到磚坯，將磚坯碼上窯車送入干燥窯進(jìn)行干燥，再送入焙燒窯燒結(jié)，出窯后得到污泥磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述步驟4中自然風(fēng)干后的污泥原料，其含水率低于10％；所述步驟7中脫水干化后的污泥，其含水率低于5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述干燥窯和焙燒窯中的煙氣作為步驟7中熱處理工藝的熱源，步驟5中干式厭氧發(fā)酵罐中產(chǎn)生的沼氣作為干燥窯和焙燒窯的加熱燃料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述除臭劑由以下質(zhì)量百分比的原料混合而成：煤粉30％，次氯酸鈣粉20％，碳酸丙烯酯15％，664清洗劑35％，按照除臭劑占污泥質(zhì)量3-10‰的比例進(jìn)行投加，攪拌混合均勻，常溫下靜置3h以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述步驟10中，研磨粉碎后粒徑＜0.3mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述步驟10中，成型機(jī)的擠壓壓力為8-10MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述除臭劑的制備方法如下：

Step1，將碳酸丙烯酯和664清洗劑倒入反應(yīng)釜，調(diào)整反應(yīng)釜溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為1000-1200轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)30分鐘；

Step2，再向反應(yīng)釜中加入次氯酸鈣粉，調(diào)整反應(yīng)釜溫度為50℃，轉(zhuǎn)速為600-650轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)30分鐘；

Step3，再向反應(yīng)釜中加入煤粉，調(diào)整反應(yīng)釜溫度為45℃，轉(zhuǎn)速為700-800轉(zhuǎn)/分，反應(yīng)30分鐘；

Step4，將步驟3得到的混合物用超聲波分散機(jī)分散15分鐘，分散溫度為90℃，得到除臭劑。