[發明專利]一種污泥磚的制作方法在審
| 申請號： | 201711419105.0 | 申請日： | 2017-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN108101510A | 公開（公告）日： | 2018-06-01 |
| 發明（設計）人： | 李俊 | 申請（專利權）人： | 合肥佳安建材有限公司 |
| 主分類號： | C04B33/132 | 分類號： | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/135;C02F11/12;C02F11/04;C02F11/00 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142 | 代理人： | 張加寬 |
| 地址： | 231100 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 污泥磚 污泥 保溫隔熱性能 生產周期 生產成本低 輕質高強 生活污泥 污泥原料 厭氧發酵 燒結 撕碎 風干 燒結磚 陳化 除臭 干化 脫水 制作 過濾 廢棄 生產 | ||
1.一種污泥磚的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)取生活污泥、建筑污泥或河塘污泥作為污泥原料；
(2)對污泥原料進行擠壓過濾，濾除雜物；
(3)將過濾后的污泥原料堆積在場地里進行自然風干；
(4)將自然風干后的污泥原料在撕碎機內進行撕碎；
(5)將撕碎后的污泥原料倒入干式厭氧發酵罐中，并從蒸汽鍋爐向干式厭氧發酵罐送入蒸汽，污泥原料在發酵后產生沼氣和厭氧發酵污泥；
(6)將上述厭氧發酵污泥倒入除臭罐中，并加入適量的純凈水和除臭劑，充分攪拌使得污泥除臭；
(7)將除臭后的污泥通過熱處理工藝使其脫水干化；
(8)將干化后的污泥在粉碎機內進行粉碎，得到干污泥粉；
(9)將干污泥粉、粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰、膨潤土、珍珠巖、硅藻土、鋸末、稻殼、生石灰粉、B
(10)將混合后的混合物料研磨粉碎后放入陳化庫，陳化后加水攪拌再送入成型機進行擠壓成型，得到磚坯，將磚坯碼上窯車送入干燥窯進行干燥，再送入焙燒窯燒結，出窯后得到污泥磚。
2.根據權利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述步驟4中自然風干后的污泥原料，其含水率低于10％；所述步驟7中脫水干化后的污泥，其含水率低于5％。
3.根據權利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述干燥窯和焙燒窯中的煙氣作為步驟7中熱處理工藝的熱源，步驟5中干式厭氧發酵罐中產生的沼氣作為干燥窯和焙燒窯的加熱燃料。
4.根據權利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述除臭劑由以下質量百分比的原料混合而成：煤粉30％，次氯酸鈣粉20％，碳酸丙烯酯15％，664清洗劑35％，按照除臭劑占污泥質量3-10‰的比例進行投加，攪拌混合均勻，常溫下靜置3h以上。
5.根據權利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述步驟10中，研磨粉碎后粒徑＜0.3mm。
6.根據權利要求1所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述步驟10中，成型機的擠壓壓力為8-10MPa。
7.根據權利要求4所述的一種污泥磚的制作方法，其特征在于，所述除臭劑的制備方法如下：
Step1，將碳酸丙烯酯和664清洗劑倒入反應釜，調整反應釜溫度為70℃，轉速為1000-1200轉/分，反應30分鐘；
Step2，再向反應釜中加入次氯酸鈣粉，調整反應釜溫度為50℃，轉速為600-650轉/分，反應30分鐘；
Step3，再向反應釜中加入煤粉，調整反應釜溫度為45℃，轉速為700-800轉/分，反應30分鐘；
Step4，將步驟3得到的混合物用超聲波分散機分散15分鐘，分散溫度為90℃，得到除臭劑。
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