[發明專利]用催化油漿生產瀝青調合油的裝置

有效

• 申請號: 201711419097.X
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108219838B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 曹發海;任滿年;崔靈瑞
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: C10G57/00
• 分類號: C10G57/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽;曾人泉

本發明用催化油漿生產瀝青調合油的裝置，原料罐通過泵與過濾器聯通；過濾器通過管道與一級混合器的底部聯通；一級混合器的上部通過管道與一級預熱器聯通；一級預熱器通過管道與二級混合器的底部聯通；二級混合器的上部通過管道與二級預熱器聯通；二級預熱器通過管道與反應釜的底部聯通；在反應釜的上中下段各設有一個測溫點以對系統溫度進行監測；反應釜上部通過管道與冷凝器上部聯通；冷凝器下部通過管道與產品罐上部聯通；制備的改性油漿儲存在產品罐內。本發明的裝置部件組成合理，反應可靠，制備的改性油漿能作為高等級道路瀝青調合軟組分，為解決脫油瀝青的利用問題提供了一種有效途徑，具有積極的社會效益和經濟效益。

技術領域

本發明涉及催化油漿深加工技術領域，具體涉及用催化油漿改性生產瀝青調合油的裝置。

背景技術

溶劑脫瀝青工藝是重油二次加工的重要手段之一，該工藝能選擇性地脫除渣油中對二次加工有害的物質，為下游加工工藝提供質量較好的脫瀝青油。溶劑脫瀝青工藝在獲得低金屬、低殘炭的脫瀝青油的同時，還會副產一部分油分含量低、軟化點高、重金屬含量高、針入度小、附加值低的脫油瀝青，由于脫油瀝青性質很差，所以利用難度極大。

目前，對脫油瀝青利用的較好的技術是：將之與軟組分調合生產道路瀝青。現有的調合技術主要是：將脫油瀝青與潤滑油精制抽出油和/或催化油漿(或拔頭重油漿)調合生產道路瀝青。然而，由于潤滑油、精制抽出油產量低、價格高，提高了調合瀝青的生產成本。而催化油漿和拔頭重油漿雖產量大、但其抗老化性能差，在生產高等級道路瀝青上技術難度較大。

催化油漿是石油煉制過程中的副產品，其主要由飽和分、芳香分、膠質及少量瀝青質組成。在所述催化油漿中，飽和分的含量一般小于20%，而多環芳烴的含量則可達到60%～70%，這就可以使之作為瀝青調合軟組分，彌補脫油瀝青中芳香分與膠質的不足，改善瀝青的膠體結構。但是，由于催化油漿具有較高反應（縮合）活性，將之作為瀝青調合軟組分會造成其針入度比較低，即抗老化性能較差。采用現有的催化油漿端基封閉技術對其進行改性處理，使催化油漿的活性點在熱和氧的作用下失去反應活性，而粘度又不致升高太多，為催化油漿的有效利用提供新的思路，有效地提高溶劑脫瀝青裝置的產能和經濟效益。

中國專利CN 105482850 A公開了“一種催化油漿生產針狀焦原料油的系統裝置”，它采用超臨界萃取分餾使油漿依次通過抽提、分離與氣提塔，將催化油漿分離，得到生產高等級針狀焦的針狀焦原料油；可作為催化裂化原料的富飽和烴油以及用于調合高等級道路瀝青的膠質渣油。所述系統裝置較之一般的超臨界萃取工藝可降低能耗30%且產品的灰分較低。

中國專利CN 104327879 A 公開了“一種生產燃料油、芳烴油及瀝青的組合工藝”，它將貯存于原料罐中的催化油漿通過緩沖罐送至加熱爐預熱后進入反應器進行熱裂化反應，將所得產物再通過減壓蒸餾塔分離：依次在塔頂、側線與塔底收取溶劑油、芳烴油、燃料油等產品，所述組合工藝的流程簡單、易于操作。

中國專利CN 101045872A公開了“一種摻煉催化油漿的延遲焦化工藝裝置”，它將高溫催化油漿直接由催化裂化裝置送往加熱爐預熱，之后在延遲焦化裝置與渣油混合并進入焦炭塔進行反應，所述延遲焦化工藝裝置可提高焦炭塔液體收率并降低焦炭收率，但是其中催化油漿的摻煉比例僅為2～20%。

中國專利CN 102559250 A公開了“一種以常壓蒸餾代替減壓蒸餾的催化油漿處理系統”，催化油漿在蒸餾之前先加入氧化劑和蒸汽分壓調節劑，通過蒸餾過程在蒸餾塔內發生稠化并于塔頂得到輕油、中部餾出蠟油，在塔底部得到的高沸點重油可與丙烷脫瀝青油進行調合，其質量符合GB/T15180-2000重交道路瀝青AH-70的指標要求。但是，其催化油漿在調合瀝青中的比例同樣較低，僅不到30%。

發明內容