[發明專利]一種高導熱鋁合金及其制備方法和散熱體

有效

• 申請號: 201711419010.9
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108265207B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 黃毅;凌筱燕;吳春林;裴連進;王順成
• 申請（專利權）人: 廣州金邦液態模鍛技術有限公司
• 主分類號: C22C21/04
• 分類號: C22C21/04;C22C1/03;C22F1/043;B22D18/02;H05K7/20;H01M2/02;H02K5/02;F21V29/89;F21Y115/10
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

1.一種高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，包括：

一、按照鋁合金的成分質量百分比進行配料；

其中，所述高導熱鋁合金由以下質量百分比的成分組成：Si 4.5～5.5％，Mg 0.1～0.2％，Cu 0.1～0.2％，Ti 0.05～0.1％，Co 0.05～0.1％，Nd 0.01～0.02％，Te 0.005～0.01％，Fe≤0.15％，其余為Al和不可避免的其它雜質元素，其中，Co與Nd的質量比為5:1，其它雜質元素單個含量小于0.05％，總量小于0.15％；

二、在720～760℃加熱熔化步驟一的原料，攪拌熔化成鋁合金液，并進行精煉除氣除渣；

三、在澆注溫度為700～720℃、模具型腔溫度為200～300℃、擠壓比壓為80～120MPa、充型速度為0.05～0.15米/秒、保壓時間為10～20秒條件下，將鋁合金液擠壓鑄造成鋁合金；

四、將鋁合金在530～535℃固溶處理6～8小時，水淬后，在165～170℃時效處理4～6小時，隨爐冷卻后得到高導熱鋁合金。

2.如權利要求1所述的高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，所述高導熱鋁合金的導熱系數大于150W/(m·K)，抗拉強度大于250MPa，伸長率大于8％。

3.如權利要求1所述的高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟一包括：

按照鋁合金的成分質量百分比，選用純度為99.7％的鋁錠、99.9％的速溶硅、99.95％的鎂錠、Al10Cu合金、Al10Ti合金、Al5Co1Nd合金和Al5Te合金為原材料進行配料。

4.如權利要求2所述的高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟二包括：

在720～760℃加熱熔化鋁錠，然后加入占原材料總重量4.5～5.5％的速溶硅、0.1～0.3％的鎂錠、1～2％的Al10Cu合金、0.5～1％的Al10Ti合金、1～2％的Al5Co1Nd合金和0.1～0.2％的Al5Te合金。

5.如權利要求4所述的高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，所述鋁錠的加熱熔化溫度為740～750℃。

6.如權利要求1所述的高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟三中，澆注溫度為710～720℃、模具型腔溫度為220～280℃、擠壓比壓為100～110MPa、充型速度為0.08～0.12米/秒、保壓時間為12～18秒。

7.如權利要求1所述的高導熱鋁合金的制備方法，其特征在于，步驟四中，鋁合金在531～534℃固溶處理6～7小時，水淬后，在167～169℃時效處理4～5小時。

8.一種散熱體，其特征在于，其材料選用如權利要求1-2任一項所述的高導熱鋁合金。

9.如權利要求8所述的散熱體，其特征在于，所述散熱體包括無線通訊基站外殼、散熱基板、電器發熱盤、LED燈散熱背板、電動汽車動力電池和電機的外殼。