[發明專利]一種連鑄中間包吹氬冶金裝置及氬氣控制方法

有效

• 申請號: 201711418701.7
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107838388B
• 公開（公告）日: 2023-07-14
• 發明（設計）人: 武光君
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/117
• 分類號: B22D11/117;B22D11/16
• 代理公司: 濟南竹森知識產權代理事務所(普通合伙) 37270
• 代理人: 朱家富

本發明涉及一種連鑄中間包吹氬冶金裝置及吹氬控制方法，包括湍流控制器(1)、浸漬罩(2)、條形氣幕擋墻(3)、擋壩(4)，其特征在于，以條形氣幕擋墻大流量吹氬形成“無形”的氬氣泡氣幕屏障代替“有形”的擋墻，使得氬氣泡粘附夾雜物快速上浮和去除，提高了夾雜物去除率，且通過改進條形氣幕擋墻的吹氬控制方法，創造性地解決了鋼渣進入到浸漬罩內的技術難題，同時優化設計了浸漬罩上的通氣孔，提高了浸漬罩及其周圍中間包工作襯的烘烤溫度及其均一性，縮短了中間包工作襯及浸漬罩的烘烤時間，提高了浸漬罩的使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種連鑄中間包吹氬冶金裝置及氬氣控制方法，屬鋼鐵冶金煉鋼技術領域。

背景技術

現有連鑄中間包氣幕擋墻技術，一定程度上能去除鋼液中夾雜物，起到凈化鋼液的目的，但仍然存在以下技術缺陷：氣幕擋墻與現有的湍流控制器、擋墻、擋壩的組合布置有缺陷，氣幕擋墻吹氬控制方法有缺陷，造成鋼水卷渣問題，影響了夾雜物除去率。

CN106513608A(申請號：201611141848.1)和CN206296434U(申請號201621359506.2)公開了一種板坯連鑄中間包條形氣幕擋墻加罩吹氬精煉裝置及氬氣控制方法，包括湍流控制器、浸漬罩、條形氣幕擋墻、擋墻、擋壩，浸漬罩位于條形氣幕擋墻正上方，浸漬罩的下端浸入連鑄鋼包換包過程中間包內鋼水澆注最低液面以下，其采用吹氬控制系統PLC通過以太網通訊收集、上傳第一壓力表壓力值、冶金專用質量流量控制器流量值、第二壓力表壓力值到連鑄基礎自動化系統數據庫，并執行吹氬控制系統PLC的氬氣流量自動控制指令，根據中間包內鋼水凈重的變化，自動調整氬氣流量，實現精準控制，提高了中間包去除鋼液中夾雜物的效果。該發明存在以下缺陷：(1)透氣磚與擋墻的組合布置有缺陷，條形氣幕擋墻位于擋墻之前，條形氣幕擋墻吹氬形成的氬氣泡粘附夾雜物上浮后，又折回擋墻的下部，然后在擋壩的阻擋下，向上流動，形成鋼液表面層流，雖然增加了鋼液的停留時間，減少了死區比例，有利于均勻中間包內鋼水的溫度和成分，但容易出現卷渣問題，也不利于氬氣泡粘附夾雜物的快速上浮和去除，影響了夾雜物去除率；(2)吹氬控制方法有缺陷：大包開澆后，在中間包內鋼水即將進入到浸漬罩時，沒有采取大流量吹氬氣，把鋼渣趕走，使得部分鋼渣進入到浸漬罩內，容易出現浸漬罩內鋼水卷渣問題；(3)浸漬罩上的通氣孔少，且布置不合理，影響了浸漬罩及其安裝部位中間包工作襯的烘烤溫度，影響了浸漬罩使用壽命。

發明內容

針對現有技術的缺陷，本發明提供一種連鑄中間包吹氬冶金裝置及氬氣控制方法，本發明將氣幕擋墻、浸漬罩、擋壩優化組合工藝布置，以條形氣幕擋墻大流量吹氬形成“無形”的氬氣泡氣幕屏障代替“有形”的擋墻，使得氬氣泡粘附夾雜物快速上浮和去除，且通過改進條形氣幕擋墻的吹氬控制方法，創造性地解決了鋼渣進入到浸漬罩內的技術難題，同時優化設計了浸漬罩上的通氣孔，提高了浸漬罩及其周圍中間包工作襯的烘烤溫度及其均一性，本發明比應用對比例CN106513608A(申請號：201611141848.1)用于寬厚板連鑄機澆注生產Q690D的連鑄坯試樣電解夾雜物重量同比減少15％以上，中間包工作襯及浸漬罩烘烤時間同比縮短0.5小時以上，浸漬罩使用壽命同比提高4小時以上。

本發明的技術方案如下：