[發(fā)明專(zhuān)利]噴涂廢氣處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711418617.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108465356A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊柳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 襄陽(yáng)光瑞汽車(chē)零部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/75
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/75;B01D53/44;B01D53/58;B01D53/68;F23G7/06
• 代理公司: 北京匯彩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11563
• 代理人: 劉培玲

本發(fā)明涉及一種噴涂廢氣處理系統(tǒng)，噴涂廢氣采用水旋式漆霧濕式凈化系統(tǒng)和TVOC濃縮裝置進(jìn)行處理；整個(gè)噴漆室縱向可分為四層；第一層為漆霧分離槽，裝有水泵系統(tǒng)；第二層為噴漆室；第三層為靜壓室；第四層為恒溫調(diào)控系統(tǒng)；TVOC濃縮裝置包括濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明噴涂廢氣處理系統(tǒng)，廢氣處理高效、實(shí)用、低能耗、易操作，涂裝單元噴涂室廢氣經(jīng)“水旋式噴漆室漆霧凈化系統(tǒng)+除濕器+TVOC濃縮裝置+焚燒爐裝置”處理后，通過(guò)15m高排氣筒排放，對(duì)有機(jī)廢氣的處理效率達(dá)98％以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種噴涂廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

漆霧，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質(zhì)，對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。

揮發(fā)性有機(jī)廢氣：主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來(lái)稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的，但有機(jī)溶劑極易揮發(fā)，不能長(zhǎng)時(shí)間隨油漆附著於物件表面，在噴涂及晾干過(guò)程將全部釋放出來(lái)，從而形成有機(jī)廢氣，其特點(diǎn)為無(wú)色、極具刺激性，對(duì)周?chē)h(huán)境度周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重影響。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)噴涂廢氣處理不當(dāng)，噴漆廢氣的主要成分是噴漆粉塵及揮發(fā)的苯、甲苯、二甲苯等對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種高效、實(shí)用、低能耗、易操作的噴涂廢氣處理系統(tǒng)。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種噴涂廢氣處理系統(tǒng)，

噴涂廢氣采用水旋式漆霧濕式凈化系統(tǒng)和TVOC濃縮裝置進(jìn)行處理；

水旋式漆霧濕式凈化系統(tǒng)作為一級(jí)處理，整個(gè)噴漆室縱向可分為四層；

第一層為漆霧分離槽，裝有水泵系統(tǒng)，將循環(huán)水用泵送至噴漆室的淌水板；第二層為噴漆室；第三層為靜壓室；第四層為恒溫調(diào)控系統(tǒng)；

噴涂廢氣處理系統(tǒng)將新風(fēng)通過(guò)兩級(jí)過(guò)濾、增溫、熱交換送至靜壓室；

經(jīng)靜壓室的過(guò)濾層均勻地通過(guò)噴漆室；

在噴漆室各個(gè)區(qū)域形成自上而下的風(fēng)流，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧被風(fēng)壓至文氏漆霧過(guò)濾裝置進(jìn)行處理；

在經(jīng)過(guò)文氏漆霧處理裝置時(shí)，從收縮管入口開(kāi)始，隨著管體截面的減小，流體的靜壓逐漸轉(zhuǎn)換為動(dòng)壓，空氣動(dòng)能增加，速度增大；在喉管段，由于管體截面不變，靜壓達(dá)到最小值，動(dòng)壓和動(dòng)能達(dá)到最大值并維持不變，即流體速度達(dá)到最大值并維持不變；在擴(kuò)散段，隨著流體截面的增大，流體靜壓逐漸變大，動(dòng)壓逐漸變小，流體速度下降；

漆霧和空氣一同進(jìn)入漆霧處理裝置的清洗水，在高速風(fēng)力的作用下逐漸霧化，在劇烈的湍流運(yùn)動(dòng)中，充滿喉管的水霧和漆霧充分接觸混合，水霧珠捕捉漆霧中的油漆微粒，油漆微粒黏附于水珠上；

在擴(kuò)散段，隨著流體速度的降低，黏附油漆微粒的霧珠和霧珠之間、不同粒徑之間的各種質(zhì)點(diǎn)，在不同重力和慣性力的作用下，相互碰撞和接觸，凝結(jié)成粒徑較大的含油漆微粒的水滴，落入漆霧分離槽，實(shí)現(xiàn)油漆微粒和空氣的有效分離。

在漆霧分離槽中，加入漆霧專(zhuān)用絮凝劑，通過(guò)絮凝形成的漆渣被刮機(jī)刮出；

類(lèi)比現(xiàn)有工程相關(guān)參數(shù)，漆霧濕式凈化處理技術(shù)噴漆室對(duì)漆霧凈化率可達(dá)90％，未被去除的部分引入除濕器+TVOC濃縮裝置，最后進(jìn)入焚燒爐焚燒。

噴漆室通過(guò)水旋式除霧后的低濃度廢氣的燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備，而且會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨大的問(wèn)題。對(duì)于該問(wèn)題，通過(guò)使用TVOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行戚本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高效率TVOC處理。TVOC濃縮裝置的基本原理為：