[發明專利]一種自動化銅桿純度提高控制系統

在審

• 申請號: 201711418510.0
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108179281A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 潘加明
• 申請（專利權）人: 安徽晉源銅業有限公司
• 主分類號: C22B15/14
• 分類號: C22B15/14;B22D11/119
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微;葉美琴

本發明公開了一種自動化銅桿純度提高控制系統，包括：預處理模塊，用于對銅原料表面進行雜質清理、分割和烘干，得到預處理銅原料；混合投入模塊，用于將預處理銅原料和脫氧劑投入熔化爐進行加熱；監測模塊，用于獲取加熱過程中銅原料的實時溫度，將銅原料的實時溫度與預設閾值進行比較，并根據比較結果在銅原料表面覆蓋預設厚度的第一隔氧層后，將熔化爐內預處理銅原料和脫氧劑加熱至預設溫度，得到目標銅液；過濾分離模塊，用于對目標銅液進行第一隔氧層和脫氧劑殘渣過濾后，將目標銅液引入保溫爐；加料隔離模塊，用于在保溫爐內的目標銅液表面覆蓋預設厚度的第二隔氧層；上引模塊，用于上引銅桿，得到目標銅桿。

技術領域

本發明涉及銅桿加工技術領域，尤其涉及一種自動化銅桿純度提高控制系統。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，社會對具有高導電性能的無氧銅的需求也越來越大。智能高壓用電器、導電排、發電機組線圈及其他導電線都需要大量的無氧銅桿作為制作材料。因此，無氧銅桿的市場將十分廣闊，具有巨大的市場潛力。目前，美國、日本和澳大利亞等國的無氧銅桿生產工藝較為先進，但市場價格非常昂貴。而我國的無氧銅生產技術水平與上述國家還有差距，不能滿足社會發展的需要。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種自動化銅桿純度提高控制系統；

本發明提出的一種自動化銅桿純度提高控制系統，包括：

預處理模塊，用于對銅原料表面進行雜質清理、分割和烘干，得到預處理銅原料；

混合投入模塊，用于將預處理銅原料和脫氧劑投入熔化爐進行加熱；

監測模塊，用于獲取加熱過程中銅原料的實時溫度，將銅原料的實時溫度與預設閾值進行比較，并根據比較結果在銅原料表面覆蓋預設厚度的第一隔氧層后，將熔化爐內預處理銅原料和脫氧劑加熱至預設溫度，得到目標銅液；

過濾分離模塊，用于對目標銅液進行第一隔氧層和脫氧劑殘渣過濾后，將目標銅液引入保溫爐；

加料隔離模塊，用于在保溫爐內的目標銅液表面覆蓋預設厚度的第二隔氧層，在保溫爐內的目標銅液上方注入惰性氣體；

上引模塊，用于通過上引法對保溫爐內的目標銅液上引銅桿，得到目標銅桿。

優選地，所述預處理模塊，具體用于：

對銅原料表面進行機械打磨預設厚度；

對打磨后的銅原料進行酸洗、水洗；

在低溫下對酸洗、水洗后的銅原料進行烘干，直到銅原料上的水汽含量小于預設水氣閾值，得到預處理銅原料。

優選地，所述混合投入模塊，具體用于：

將預處理銅原料和脫氧劑分批次投入熔化爐進行加熱；

通過震動器或攪拌器使預處理銅原料和脫氧劑均勻混合。

優選地，所述監測模塊，具體用于：

獲取加熱過程中銅原料的實時溫度，當銅原料的實時溫度達到預設閾值時，在銅原料表面覆蓋預設厚度的第一隔氧層，其中，所述預設厚度至少為10厘米；

將熔化爐內預處理銅原料和脫氧劑加熱至預設溫度，得到目標銅液。

優選地，所述上引模塊，具體用于：在通過上引法對保溫爐內的目標銅液上引銅桿的過程中，對目標銅液內的雜質進行過濾。