[發(fā)明專利]一種高硬度粉末涂料組合物及其制備方法和用途

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711418320.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107880745A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅錦初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市小欖企業(yè)服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/00
• 分類號(hào): C09D167/00;C09D163/00;C09D101/28;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D5/03
• 代理公司: 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11421
• 代理人: 胡凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開(kāi)了一種高硬度粉末涂料組合物及其制備方法和用途，具體為涂料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

體育器材、戶外建筑幕墻、戶外場(chǎng)所護(hù)欄板等戶外物品的外觀件長(zhǎng)期暴露與戶外環(huán)境中，容易收到外界的影響而刮擦，進(jìn)而造成涂抹表面的擦傷，既影響外觀件的美觀，又容易造成涂膜的破壞，進(jìn)而對(duì)外觀件的使用性能造成影響。普通聚酯體系粉末涂料為比較常用的涂料體系，但是這種涂料硬度不高，或者只有通過(guò)不斷的增加填料來(lái)提高其涂料層的硬度，這就在無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。為此，我們提出了一種高硬度粉末涂料組合物及其制備方法和用途投入使用，以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高硬度粉末涂料組合物及其制備方法和用途，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高硬度粉末涂料組合物，該組合物由以下重量份的組分組成：聚酯樹(shù)脂40～60份、環(huán)氧樹(shù)脂40～60份、十二烷基苯磺酸鈉8～10份、羧甲基纖維素6～8份、填料15～20份、流平劑3～5份、催干劑1～3份、納米鋅粉4～6份、聚乙烯蠟7～9份、分散劑1～3份、增稠劑2～4份。

優(yōu)選的，該組合物由以下重量份的組分組成：聚酯樹(shù)脂40份、環(huán)氧樹(shù)脂40份、十二烷基苯磺酸鈉8份、羧甲基纖維素6份、填料15份、流平劑3份、催干劑1份、納米鋅粉4份、聚乙烯蠟7份、分散劑1份、增稠劑2份。

優(yōu)選的，該組合物由以下重量份的組分組成：聚酯樹(shù)脂60份、環(huán)氧樹(shù)脂60份、十二烷基苯磺酸鈉10份、羧甲基纖維素8份、填料20份、流平劑5份、催干劑3份、納米鋅粉6份、聚乙烯蠟9份、分散劑3份、增稠劑4份。

優(yōu)選的，該組合物由以下重量份的組分組成：聚酯樹(shù)脂50份、環(huán)氧樹(shù)脂50份、十二烷基苯磺酸鈉9份、羧甲基纖維素7份、填料17份、流平劑4份、催干劑2份、納米鋅粉5份、聚乙烯蠟8份、分散劑2份、增稠劑3份。

優(yōu)選的，所述填料為蒙脫石粉、陶瓷粉、滑石粉、石英砂中的一種。

優(yōu)選的，所述催干劑為五氧化二釩、異辛酸、碳酸錳以及輕稀土碳酸鹽的混合物，其中五氧化二釩∶異辛酸∶碳酸錳∶輕稀土碳酸鹽＝0.3∶1.1∶0.4∶0.8。

優(yōu)選的，所述分散劑為改性聚羧酸銨鹽、改性聚丙烯酸酯、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉以及焦磷酸鈉中的一種或多種的混合物。

優(yōu)選的，一種高硬度粉末涂料組合物的制備方法，該方法的具體步驟如下：

S1：將聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、十二烷基苯磺酸鈉、羧甲基纖維素、填料、納米鋅粉以及聚乙烯蠟按配方稱量后放入具有加熱夾套的高速混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合；

S2：混合均勻后，添加流平劑、催干劑、分散劑以及增稠劑繼續(xù)混合攪拌，保證各組分粒子成分一致；

S3：移入擠出機(jī)中，擠出條狀物并立即過(guò)水冷卻，得到具有彈性的條狀產(chǎn)品；

S4：經(jīng)切粒機(jī)切成粒狀半成品；

S5：經(jīng)過(guò)粉碎和分級(jí)過(guò)篩后，將過(guò)篩后符合要求的粉末涂料包裝。

優(yōu)選的，所述步驟S1中，加熱溫度為60～80℃，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為600～800r/min。

優(yōu)選的，一種高硬度粉末涂料組合物的用途，將該高硬度粉末涂料組合物均勻噴涂在經(jīng)過(guò)表面處理的外觀件上，烘烤后冷卻，得到高硬度涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有極好的耐溶劑性，對(duì)水和酸的耐腐蝕性好，其表面硬度高，對(duì)外觀件基體表面附著力強(qiáng)，涂膜流平性佳，并與環(huán)氧樹(shù)脂混合后能夠提高粉末涂料的密度，增加噴涂面積，減小生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明制備工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

本發(fā)明提供了一種高硬度粉末涂料組合物，該組合物由以下重量份的組分組成：聚酯樹(shù)脂40份、環(huán)氧樹(shù)脂40份、十二烷基苯磺酸鈉8份、羧甲基纖維素6份、蒙脫石粉15份、流平劑3份、催干劑1份、納米鋅粉4份、聚乙烯蠟7份、改性聚羧酸銨鹽1份、增稠劑2份。

本發(fā)明還提供了一種高硬度粉末涂料組合物的制備方法，該方法的具體步驟如下：