[發明專利]一種應用于電子電器的阻燃增強PBT及其制備方法在審
| 申請號: | 201711418212.1 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108329661A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 蔡鵬飛;林建民 | 申請(專利權)人: | 福建華塑新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/02 | 分類號: | C08L67/02;C08L55/02;C08K3/08;B29B7/00;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 地址: | 363900 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 電子電器 阻燃性能 增韌劑 超細 阻燃 鈦粉 應用 抗沖擊能力 成品產品 電器外殼 厚度要求 混合效果 協同增效 阻燃測試 配比量 阻燃劑 鋁粉 熄滅 擠出 試驗 配合 | ||
本發明提供了一種應用于電子電器的阻燃增強PBT及其制備方法,其在成分中添加有鋁粉、超細鈦粉等,并添加有阻燃劑、增韌劑等與其配合,在制備時先分別制成一號料、二號料,在一號料的基礎上與超細鈦粉反應,在二號料和三號料的基礎上與增韌劑反應,同時嚴格把控各組份的配比量以及混合溫度、反應時間及擠出溫度等工藝參數,以增加各組分的反應混合效果,達到“協同增效”的效果,大幅度提高產品的性能,經過試驗證明,成品產品具有優異的阻燃性能和抗沖擊能力,在阻燃測試中最低在6s熄滅火焰,阻燃性能達到V?0級別,沖擊強度最高達到210 J/m,相比現有PBT塑料,提升明顯,能夠廣泛的應用于各種具有厚度要求的電器外殼。
技術領域
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種應用于電子電器的阻燃增強PBT及其制備方法。
背景技術
大多數電器外殼用塑料都是采用PBT制造,目前大多數PBT制得的塑料外殼產品的機械性能和阻燃性能均不佳,特別是厚度較薄的塑料產品,受到輕微撞擊就容易發生破裂現象,故有待改善。
發明內容
為了克服上述問題,本發明提供了一種阻燃性能高、抗沖擊能力強的增強PBT及其制備方法。
為實現上述目的,本發明提供的技術方案是:
一種應用于電子電器的阻燃增強PBT,原料配方為:PBT 50-73%、ABS 20-52%、阻燃劑2-5%、增韌劑0.2%、鋁粉5-17%、偶聯劑0.5-4%、超細鈦粉3-12%、抗氧劑0.4%、其余為潤滑劑。
優選地,原料配方為:PBT 52%、ABS 25%、阻燃劑3%、增韌劑0.2%、鋁粉6%、偶聯劑3%、超細鈦粉8%、抗氧劑0.4%、其余為潤滑劑。
具體地,所述的超細鈦粉的粒徑為3-5um,紅外反射率≥90%,密度為2.6-3.4g/cm2。
具體地,所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑WD-60。
一種應用于電子電器的阻燃增強PBT的制備方法,包括以下步驟:
1)將鋁粉與ABS、偶聯劑加入混合機進行混合,形成一號料;
2)將PBT粉碎后與阻燃劑加入到捏合機中混合攪拌10-30min,攪拌速度為200-600r/min,溫度為20-40℃;
3)在捏合機中加入抗氧劑、潤滑劑繼續混合攪拌,升溫至112-157℃,攪拌反應1-2h,形成二號料;
4)將超細鈦粉與一號料加入到混合機進行混合,攪拌速度為300-600r/min,攪拌溫度為40-90℃,攪拌反應50-90min,形成三號料;
5)將二號料、三號料與增韌劑混合均勻后放入雙螺桿擠出機進行擠出造粒,得到阻燃增強PBT;其中,擠出機包括預熱區、增溫區和保溫區,其中預熱區的溫度為140-280℃,增壓區的溫度為220-390℃,保溫區的溫度為190-280℃。
優選地,在步驟2)中,所述攪拌溫度為35℃。
優選地,在步驟3)中,所述升溫溫度為133℃,攪拌反應1.8h。
優選地,在步驟4)中,所述攪拌速度為300-600r/min,攪拌溫度為60℃,攪拌反應80min。
優選地,在步驟5)中,所述預熱區的溫度為220℃,增壓區的溫度為350℃,保溫區的溫度為250℃。
上述技術方案的有益之處在于:
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