[發明專利]2150mm-2450mmEVA-POE太陽能膜片材模頭流道

在審

• 申請號: 201711417884.0
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108044909A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 梁斌
• 申請（專利權）人: 浙江精誠模具機械有限公司
• 主分類號: B29C47/14
• 分類號: B29C47/14;B29L7/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所(普通合伙) 33215
• 代理人: 許玲愛

本發明公開了2150mm?2450mmEVA?POE太陽能膜片材模頭流道結構，包括有上模體和下模體合模形成的流道結構，熔體從進料口進入后流入主流道，所述的主流道為支管式流道，物料從中間往兩側端分流，主流道的截面形狀為水滴形狀，水滴形狀下端的尖端即主流道的中間前端為三角區的頂端，三角區的兩個長邊與主流道之間形成三角分流區，三角區的底邊形成有效出料寬度。通過改進流道結構，設定流道內部區域和間隙厚度，以滿足產品生產要求，使得最后成型的產品符合質量要求。

技術領域

本發明涉及一種擠出模頭，具體為用于生產2150mm-2450mmEVA-POE太陽能膜片材模頭流道結構。

背景技術

對于生產2150mm-2450mm寬幅的EVA-POE太陽能膜片材，需要對模頭流道結構做進一步的改進，具體內部流道結構的設定以及參數的設置都對擠出的太陽能膜片材的成型質量十分重要。

發明內容

本發明的內容是針對新產品2150mm-2450mm寬幅的EVA-POE太陽能膜片材的工藝要求，改進模頭流道結構，使得最后成型的產品符合質量要求。

上述目的通過如下技術方案實現：

2150mm-2450mmEVA-POE太陽能膜片材模頭流道結構，包括有上模體和下模體合模形成的流道結構，熔體從進料口進入后流入主流道，其特征在于：所述的主流道為支管式流道，物料從中間往兩側端分流，主流道的截面形狀為水滴形狀，水滴形狀下端的尖端即主流道的中間前端為三角區的頂端，三角區的兩個長邊與主流道之間形成三角分流區，三角區的底邊形成有效出料寬度。

優選的，上述的三角分流區的上模體和下模體之間形成的流道間隙為三角分流間隙，其三角分流間隙高度為4mm-8mm；上述的三角區的上模體和下模體之間形成的流道間隙為三角間隙，其三角間隙高度為2mm-3mm；上述的三角區底邊形成的有效寬度往出料口方向延伸段為穩流區，在穩流區的上模體和下模體之間形成的流道間隙為穩流間隙，其穩流間隙深度為3.5mm-5mm；所述的出料口間隙與穩流區之間為定型段，定型段長度為6mm-15mm。

優選的，所述的出料口間隙高度在0.4mm-1.5mm之間。

優選的，所述的進料口截面面積在1500-3000平方毫米之間。

優選的，所述的主流道的截面形狀下端夾角角度在50-60度之間，主流道流程長度為80mm-120mm之間，主流道的上模體和下模體之間形成的厚度為24mm-36mm之間。

優選的，所述的主流道兩側端形成的小端流道截面形狀下端夾角角度在50-60度之間，小端流道流程長度為70mm-100mm之間，小端流道的上模體和下模體之間形成的厚度為20 mm-28mm之間。

采用上述結構的太陽膜片材擠出模頭，通過改進流道結構，設定流道內部區域和間隙厚度，以滿足產品生產要求，使得最后成型的產品符合質量要求。

附圖說明

圖1為本發明的流道結構示意圖；

圖2為本發明的流道側面剖視圖；

圖3為本發明的進料口結構示意圖；

圖4為本發明的主流道截面形狀示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。