[發(fā)明專利]一種精密噴射成形金屬管及其制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711416830.2
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108162274A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝小堅
• 申請（專利權(quán)）人: 謝小堅
• 主分類號: B29C41/00
• 分類號: B29C41/00;B29C41/04;B29C41/08;F16L9/147
• 代理公司: 北京德高行遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11549
• 代理人: 楊瑞

1.一種精密噴射成形金屬管，包括金屬內(nèi)管(1)，其特征在于：所述金屬內(nèi)管(1)的圓周外壁上均勻噴射一層粘連層(2)，所述粘連層(2)的外表面均勻噴射一層金屬射流層(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密噴射成形金屬管，其特征在于：所述粘連層(2)由水性樹脂、引發(fā)劑以及無捻玻纖粗紗組成，其中水性樹脂：引發(fā)劑：無捻玻纖粗紗＝2.6:0.6:3。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密噴射成形金屬管，其特征在于：所述水性樹脂為聚酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂以及聚氨酯樹脂中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密噴射成形金屬管，其特征在于：所述引發(fā)劑過氧化苯甲酰、異丙苯過氧化氫、過氧化叔戊酸叔丁基酯、過氧化二碳酸二異丙酯以及偶氮二異丁腈中的一種或多種的混合物。

5.一種精密噴射成形金屬管的制造方法，其特征在于：該方法的具體步驟如下：

S1：將金屬內(nèi)管(1)的表面進(jìn)行打磨拋光，隨后浸入清洗劑中，去除其表面的氧化皮以及砂粒等雜質(zhì)；

S2：經(jīng)過表面處理后的金屬內(nèi)管(1)固定在底部旋轉(zhuǎn)的夾具上，夾持住金屬內(nèi)管(1)的底端；

S3：將預(yù)先調(diào)配好的粘連噴涂液放入壓力罐中，加壓后利用噴槍在金屬內(nèi)管(1)的表面均勻噴涂，形成粘連層(2)，放置3～5h；

S4：將金屬合金液置入空壓機(jī)中，利用空壓機(jī)加壓后產(chǎn)生壓力由噴槍噴出，在粘連層(2)的表面均勻形成一層金屬射流層(3)；

S5：利用風(fēng)冷，將工件冷卻至室溫后取出，制得成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密噴射成形金屬管的制造方法，其特征在于：所述步驟S1中，清洗劑由三氯乙烯、白電油、過氧化氫以及三氯甲烷混合而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密噴射成形金屬管的制造方法，其特征在于：所述步驟S3中，在噴涂過程中，夾具旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為10～20r/min，使金屬內(nèi)管(1)表面噴涂均勻。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精密噴射成形金屬管的制造方法，其特征在于：所述步驟S4中，噴槍的噴霧壓力為0.05～0.15MPa，噴槍與工件之間的距離為40～50cm，噴槍與工件之間的夾角為20～25°。