[發(fā)明專利]一種薄框型注塑模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711416742.2
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107891579A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山阿米琦精密機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/32;B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224
• 代理人: 嚴(yán)曉彪,董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑模具，具體涉及一種薄框型注塑模具。

背景技術(shù)

注塑模具，尤其是薄框型注塑模具，因薄框占有一定的體積，且無法相互嵌入，因此單個模具的體積較大，批量注塑的模具更是無法有效降低模具的體積。

若使用普通的單層或多層模具注塑，工業(yè)生產(chǎn)無法有效提高注塑的效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，循環(huán)注塑的一種薄框型注塑模具。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種薄框型注塑模具，箱體由機(jī)架和若干層模具組成，所述模具包括匹配的內(nèi)模和外模，內(nèi)模末端接機(jī)架中心軸，前端與外模合模后，形成模腔與流道；且內(nèi)模前端底部延伸有擱置外模的底盤；

沿軸向，箱體依次為等角度的注塑區(qū)、空冷區(qū)、水冷區(qū)、空冷區(qū)和取件區(qū)；所述注塑區(qū)頂部設(shè)有注塑孔，機(jī)架內(nèi)置與模具串接的流道；

所述水冷區(qū)，機(jī)架內(nèi)置冷凝管。

上述底盤設(shè)有適用外模的滑軌。

上述底盤端部設(shè)有外模卡扣。

上述模腔斜置在模具內(nèi)。

上述流道位于模具中間，通過分支接模腔。

上述內(nèi)模和外模的合模切口為“<”型，上端為流道腔，下端為模腔。

本發(fā)明的有益之處在于：

本發(fā)明的一種薄框型注塑模具，通過“<”型切口的內(nèi)模和外模，切口為流道腔和模腔，便于合模更便于脫模；同時，便于注塑液的流向。通過箱體分區(qū)，使得注塑冷凝為一體，循環(huán)使用；通過流道串接的多層模腔，提高注塑的效率。

本發(fā)明的一種薄框型注塑模具，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，注塑效率高，脫模簡易，具有很強(qiáng)的實用性和廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種薄框型注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的一種薄框型注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的模具的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。

圖5為本發(fā)明的外模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：1、流道，2、機(jī)架，3、模具，4、注塑區(qū)，5、水冷區(qū)，6、空冷區(qū)，7、取件區(qū)，8、中心軸，9、注塑孔，10、冷凝管，11、模腔，12、分支，13、外模，14、內(nèi)模。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

一種薄框型注塑模具3，圓柱形箱體由機(jī)架2和若干層模具3組成；

模具3包括匹配的內(nèi)模14和外模13，內(nèi)模14的末端接機(jī)架2的中心軸8，前端與外模13合模后形成模腔11與流道1；流道1位于模具3中間，通過分支12接斜置在模具3內(nèi)的模腔11。合模切口為“<”型，其上端為流道1分支12，下端為模腔11。

內(nèi)模14的前端底部延伸有擱置外模13的底盤，底盤上設(shè)有適用外模13的滑軌，其端部設(shè)有外模13卡扣。

沿軸向，箱體依次為等角度的注塑區(qū)4、空冷區(qū)6、水冷區(qū)5、空冷區(qū)6和取件區(qū)7；注塑區(qū)4的頂部設(shè)有注塑孔9，機(jī)架2內(nèi)置與模具3串接的流道1。水冷區(qū)5，機(jī)架2內(nèi)置冷凝管10。

使用時，

通過滑軌，將外模13與內(nèi)模14合模后，鎖定卡扣。

通過箱體頂部的注塑孔9向流道1內(nèi)注塑，經(jīng)流道1分支12流向各層模具3的模腔11。

電機(jī)轉(zhuǎn)動中心軸8，使得注塑區(qū)4的模具3經(jīng)空冷區(qū)6緩沖后轉(zhuǎn)動至水冷區(qū)5，經(jīng)冷凝后，再經(jīng)空冷區(qū)6后至取件區(qū)7。

打開卡扣，沿滑軌抽出外模13，取出薄框型注塑成品，其流道1分支12的注塑件可為取出握手。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。