[發明專利]一種基于極坐標的鋁合金型材鉆孔裝置

有效

• 申請號: 201711416460.2
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108098004B
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 鐘建筑
• 申請（專利權）人: 湖南致臻節能門窗有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/08;B23Q17/22
• 代理公司: 34126 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 曹雪菲

一種基于極坐標的鋁合金型材鉆孔裝置，屬于工業生產設備領域。所述鉆孔裝置安裝在第一電動機頂端，所述第一液壓缸固定在第一支架上，所所述底板固定在第二支架上，所述滑動擋板安裝在第三支架上所述第二液壓缸安裝在底板底部中央位置，所述控制裝置安裝在工作臺后部左側，所述超聲波傳感器固定在長度調節板的一端，所述第一電動機固定在第一電動機基座上，所述第一電動機固定在工作臺后部中央位置，所述固定裝置安裝在固定擋板的中央。該發明通過第一電動機和第二電動機的旋轉，可自由得將鉆頭移動到所需鉆孔的位置，以滿足不同形狀，不同需求的鋁合金型材，減少了人力使用，提高了效率和精度，保證了工人的安全。

技術領域

本發明涉及一種基于極坐標的鋁合金型材鉆孔裝置，具體地說是一種通過改變調節螺母和滑動擋板的位置，實現為不同型號的鋁合金型材自動鉆孔的裝置，屬于工業生產設備領域。

背景技術

隨著我國經濟的快速發展，居民生活越來越好，在房屋裝修等方面也越來越多的采用較輕便的材料。以鋁合金為例，其具有密度低，強度高，耐腐蝕性強等優點，現在已經廣泛得應用在門窗框架、高層建筑玻璃幕墻上，但是每戶人家門窗尺寸不同，所以市場對不同型號的鋁合金型材需求量極大。

目前我國對鋁合金加工的主要方式依然為手工操作，不同需求所需要的鋁合金形狀不同，所要求的開口位置也不同，手工操作時需對每一塊鋁合金型材進行測量并標出需鉆孔的位置，這是一項極其耗費人力、精力和時間的工作。鉆孔時一般由一個工人固定住鋁合金型材，另一個經驗老道的工人使用鉆機手工鉆孔，稍有差池就損壞了一塊鋁合金型材，還會造成意外事故。傳統方式的鋁合金型材鉆孔方式不僅耗費大量的人工，而且效率低下，加工精度低，事故發生率高，極大的提高了生產成本。

發明內容

針對上述不足，本發明提供了一種基于極坐標的鋁合金型材鉆孔裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種基于極坐標的鋁合金型材鉆孔裝置，包括鉆孔裝置、第一液壓缸、第一支架、固定擋板、底板、滑動擋板、支腿、工作臺、第二支架、第二液壓缸、第三支架、控制裝置、調節螺母、長度調節板、超聲波傳感器、第一電動機、編碼器、第一電動機基座和固定裝置，所述鉆孔裝置安裝在第一電動機頂端，所述第一液壓缸固定在第一支架上，所述第一支架與固定擋板相連接，所述底板固定在第二支架上，所述滑動擋板安裝在第三支架上，所述支腿左右各一根固定在工作臺底下兩端，所述工作臺安裝在支腿上，所述第二支架左右各一塊固定在底板底下兩端，所述第二液壓缸安裝在底板底部中央位置，所述第三支架固定在滑動擋板中央，所述控制裝置安裝在工作臺后部左側，所述調節螺母穿過滑動擋板上的方孔安裝在長度調節板的頂端，所述長度調節板安裝在固定擋板和滑動擋板之間，所述超聲波傳感器固定在長度調節板的一端，所述第一電動機固定在第一電動機基座上，所述編碼器安裝在第一電動機的下端，所述第一電動機固定在工作臺后部中央位置，所述固定裝置安裝在固定擋板的中央。

所述鉆孔裝置包括第二電動機基座、絲杠、滑軌、鉆孔裝置基座、絲杠螺母、第三液壓缸、鉆頭驅動電機、鉆頭、絲杠基座和第二電動機，所述第二電動機基座安裝在鉆孔裝置基座右端，所述絲杠固定在第二電動機基座和絲杠基座之間，所述滑軌固定在第二電動機基座和絲杠基座之間，其位置位于絲杠正下方，所述鉆孔裝置基座與鉆孔裝置基座和絲杠基座相連接，所述絲杠螺母與絲杠和滑軌相連接，所述第三液壓缸固定在絲杠螺母上，所述鉆頭驅動電機安裝第三液壓缸上，所述鉆頭安裝在鉆頭驅動電機上，所述絲杠基座安裝在鉆孔裝置左端，所述第二電動機安裝在第二電動機基座上。

所述固定裝置包括第一壓緊塊、固定螺母、第二壓緊塊、第四支架、第五支架和上固定板，所述第一壓緊塊安裝在第四支架的左側，所述固定螺母安裝在第一壓緊塊和第二壓緊塊之間，其與第五支架相連接，所述第二壓緊塊固定在第四支架的右側，所述第四支架與第一壓緊塊和第二壓緊塊相連接，所述第五支架與螺母和上固定板相連接，所述上固定板固定在第五支架的底部。

所述滑動擋板上開有寬度與調節螺母外徑相同的一長方形方孔。