[發明專利]一種扭力桿兩端部墩頭同時加熱設備

有效

• 申請號: 201711416368.6
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN108044008B
• 公開（公告）日: 2023-08-22
• 發明（設計）人: 陶云
• 申請（專利權）人: 馬鞍山云林百成機械制造有限公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

本發明公開了一種扭力桿兩端部墩頭同時加熱設備，包括底座，所述底座的上端設有操作槽，所述底座的上端設有兩個裝置腔，兩個所述裝置腔分別位于操作槽的兩側，所述底座的上端貫穿設有兩個蝸桿，所述蝸桿的一端轉動連接在裝置腔的內壁上，所述蝸桿遠離裝置腔內壁的一端設有轉輪，所述裝置腔的內壁轉動連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述操作槽相對的內壁均設有第一圓腔，所述第一圓腔與裝置腔連通。本發明結構設計合理，操作簡單，扭力桿的兩端同時通過感應線圈加熱，能耗低；感應加熱效率高，省時省工，大幅提高了生產效率；兩端同時加熱，兩端溫度一致，加工質量得到保證；并可對不同規格的扭力桿進行加熱。

技術領域

本發明涉及扭力桿加工技術領域，尤其涉及一種扭力桿兩端部墩頭同時加熱設備。

背景技術

扭力桿的兩端需要進行墩頭加工處理。墩頭加工時，需對扭力桿的兩端進行加熱，加熱后在墩頭機上對兩端同時進行墩頭處理。

目前扭力桿的兩端加熱方式為，通過電或火加熱，先加熱扭力桿一端再加熱扭力桿另一端。這種加熱方式存在以下不足：加熱能耗高，不利于節能，成本高；加熱效率低，加熱時間長，影響生產進度；兩端先后加熱，兩端加熱溫差大，兩端墩頭質量差異大，影響扭力桿墩頭質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種扭力桿兩端部墩頭同時加熱設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種扭力桿兩端部墩頭同時加熱設備，包括底座，所述底座的上端設有操作槽，所述底座的上端設有兩個裝置腔，兩個所述裝置腔分別位于操作槽的兩側，所述底座的上端貫穿設有兩個蝸桿，所述蝸桿的一端轉動連接在裝置腔的內壁上，所述蝸桿遠離裝置腔內壁的一端設有轉輪，所述裝置腔的內壁轉動連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述操作槽相對的內壁均設有第一圓腔，所述第一圓腔與裝置腔連通，所述蝸輪遠離裝置腔內壁的一端固定連有圓筒，所述圓筒位于第一圓腔內，所述圓筒內設有第一螺紋桿，所述圓筒的內壁設有與第一螺紋桿相配合的內螺紋，所述第一螺紋桿遠離圓筒的一端固定連接有線圈感應加熱機構，所述底座的下端設有電源柜，所述底座的上端設有兩個固定桿，所述固定桿的側壁設有固定塊，所述固定塊的下端側壁轉動連接有齒輪，所述齒輪的側壁沿其周向等間距設有多個限位桿，所述固定塊的側壁設有中空滑槽，所述中空滑槽內設有活動塊，所述活動塊通過第二彈性裝置固定連接在中空滑槽的內壁上，所述活動塊的側壁設有與限位桿相配合的卡桿，所述活動塊的側壁設有第一把手，所述底座的上端貫穿設有齒條，所述齒條與底座的上端活動連接，所述齒輪的側壁固定連接有第三把手，所述第一螺紋桿的側壁設有與齒條相配合的卡槽。

優選地，所述第一圓腔的側壁設有導向槽，所述導向槽內設有導向桿，所述導向桿的兩端固定連接在導向槽的內壁上，所述導向桿上套接有滑塊，所述滑塊的上端固定連接在第一螺紋桿的下端，所述滑塊的中部設有第二圓腔，所述導向桿的側壁設有條形槽，所述第二圓腔的內壁設有與導向槽相配合的限位件。

優選地，所述線圈感應加熱機構包括固定連接在第一螺紋桿上的加熱筒，所述加熱筒的內壁等間距設有多個楔形槽，所述楔形槽內插設有加熱頭，所述加熱頭的側壁設有多個限位槽，所述限位槽的內壁上固定連接有第一彈性裝置，所述加熱筒41的側壁設有多個第二螺紋桿，所述第二螺紋桿貫穿加熱筒的側壁并延伸至限位槽內，所述第二螺紋桿與加熱筒的側壁螺紋連接，所述第二螺紋桿的一端設有第二把手，所述第二螺紋桿遠離第二把手的一端與第一彈性裝置相抵，所述加熱筒的內壁等間距設有多個散熱腔，所述散熱腔與楔形槽間隔設置，所述散熱腔內設有散熱裝置。

優選地，所述散熱裝置包括固定連接在散熱腔內的散熱網，所述散熱網固定連接在散熱腔的內壁上，所述散熱網的側壁設有第一散熱板和第二散熱板，所述第一散熱板的長度大于第二散熱板的長度。

優選地，所述底座的下端設有支撐腿，所述支撐腿的下端設有固定座，所述固定座的下端設有多道防滑槽。

優選地，所述第二彈性裝置為彈簧。