[發(fā)明專利]一種組合式金屬模具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711416226.X
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN109954856A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳衛(wèi)民
• 申請（專利權(quán)）人: 天津達(dá)一金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種組合式金屬模具，包括模具本體，所述模具本體包括外模和耐熱內(nèi)模，沿著所述外模的內(nèi)側(cè)壁均勻周向開設(shè)滑槽，且滑槽沿其長度方向延伸至模具本體的底部，沿著所述耐熱內(nèi)模的外側(cè)壁均勻周向開設(shè)與滑槽相對應(yīng)的滑體，所述滑槽和滑體相互固定卡扣，所述外模的左端面設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤通過左擋板與耐熱內(nèi)模的左端面頂壓配合連接，所述外模的右端面設(shè)有與耐熱內(nèi)模右端面頂壓配合連接的右擋板，此組合式金屬模具結(jié)構(gòu)簡單，通過外模和耐熱內(nèi)模活動連接，使模具本體可以拆卸和組裝，即使內(nèi)模壞掉，可以直接更換，模具本體還可以重復(fù)使用，間接降低成本，減輕勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及離心澆注金屬模具領(lǐng)域，具體為一種組合式金屬模具。

背景技術(shù)

模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。目前，大多行業(yè)采用離心澆注，離心澆注所使用的模具都是金屬模具，通常采用普通灰鑄鐵的材質(zhì)，澆注時金屬液體將很高的熱量傳遞給模具，同時模具外壁采用水冷卻，造成了模具內(nèi)外有很大的溫差，這樣的頻繁的熱沖擊使模具的內(nèi)應(yīng)力不斷增加，內(nèi)應(yīng)力存在致使模具的表面產(chǎn)生微裂紋，隨著澆注次數(shù)的增加，微裂紋的不斷擴(kuò)展，離心澆注金屬模具就發(fā)生斷裂失效，使用壽命縮短，因而模具成本占生產(chǎn)成本的比重很大，同時頻繁的更換模具也增加員工的勞動強(qiáng)度，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種組合式金屬模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種組合式金屬模具，包括模具本體，所述模具本體包括外模和耐熱內(nèi)模，沿著所述外模的內(nèi)側(cè)壁均勻周向開設(shè)滑槽，且滑槽沿其長度方向延伸至模具本體的底部，沿著所述耐熱內(nèi)模的外側(cè)壁均勻周向開設(shè)與滑槽相對應(yīng)的滑體，所述滑槽和滑體相互固定卡扣，所述外模的左端面設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤的右端面連接左擋板，所述法蘭盤通過左擋板與耐熱內(nèi)模的左端面頂壓配合連接，所述外模的右端面設(shè)有與耐熱內(nèi)模右端面頂壓配合連接的右擋板，所述右擋板的中心設(shè)有澆注口，所述外模上設(shè)有壓緊夾具，所述右擋板右端面與壓緊夾具頂壓配合連接。

優(yōu)選的，所述滑槽的數(shù)目為三個。

優(yōu)選的，所述滑槽和滑體的交接處設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述法蘭盤與外模通過固定螺栓連接。

優(yōu)選的，所述壓緊夾具為可拆卸結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此組合式金屬模具結(jié)構(gòu)簡單，通過在沿著外模的內(nèi)側(cè)壁均勻周向開設(shè)滑槽，且滑槽沿其長度方向延伸至模具本體的底部，沿著耐熱內(nèi)模的外側(cè)壁均勻周向開設(shè)與滑槽相對應(yīng)的滑體，滑槽和滑體相互固定卡扣，滑槽和滑體的交接處設(shè)有密封墊，外模和耐熱內(nèi)模活動連接，方便模具本體的組合和拆卸，耐熱內(nèi)模能經(jīng)受高溫鐵液的沖擊，延長模具主體使用壽命，如果耐熱內(nèi)模損壞，可以直接更換耐熱內(nèi)模，整個模具本體還可以重復(fù)使用，因而生產(chǎn)效率較高，間接降低成本，減輕勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明外模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明耐熱內(nèi)模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1模具本體、2外模、21滑槽、3耐熱內(nèi)模、31滑體、4右擋板、5澆注口、6左擋板、7壓緊夾具、8法蘭盤。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：