[發明專利]一種利用工業副產廢液丙酮制備MIBK的方法有效
| 申請號: | 201711415921.4 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN108097263B | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發明(設計)人: | 何巖;呂艷紅;宋明炎;劉俊賢;趙一鳴;黎源;楊險峰;劉德良 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/89 | 分類號: | B01J23/89;C07C45/73;C07C45/57;C07C49/04 |
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| 地址: | 264002 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 工業 廢液 丙酮 制備 mibk 方法 | ||
1.一種工業副產廢液丙酮制備MIBK的方法,包括采用非均相堿性載體復合功能催化劑,將工業副產的廢液丙酮不經提純與氫氣、水反應制備MIBK及使廢液丙酮中所含環氧化物與水和/或醇發生選擇性加成反應,然后分離得到MIBK產品;所述非均相堿性載體復合功能催化劑的活性組分為Pd和Ni,載體是IVB族過渡金屬氧化物和堿土金屬氧化物的復合金屬氧化物,催化劑還包括助劑,助劑選自鑭系和/或第VIB族元素的氧化物。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述廢液丙酮來自共氧化法環氧丙烷裝置的副產丙酮;廢液丙酮中還含有環氧異丁烷、甲醇、叔丁醇、異丙醇和水,丙酮進料純度為75%~99wt.%。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中,其中基于催化劑的總質量,活性組分含量為0.01%~4%,載體含量為70%~99%,助劑含量為0.1%~29%。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,所述的IVB族過渡金屬氧化物選自TiO2和/或ZrO2,所述的堿土金屬氧化物選自BaO、CaO 和MgO中的一種或多種;所述的助劑選自La、Ce、Mo及W的氧化物中的一種或多種。
5.根據權利要求4所述的方法,其中,所述非均相堿性載體復合功能催化劑為Pd-Ni /MgO-ZrO2 -La2O3-CeO2,基于催化劑的總質量,其中Pd質量含量為0.01~1%; MgO-ZrO2載體質量含量為80%~99 %,MgO的質量與ZrO2的質量比為1:10~1:1;Ni的質量含量占Mg質量的1%~13%;CeO2的質量含量為ZrO2質量的1%~10%,La和Pd的質量比為1:50~1:5。
6.根據權利要求5所述的方法,其中,基于催化劑的總質量,其中Pd質量含量為0.01~0.1%。
7.根據權利要求6所述的方法,其中,基于催化劑的總質量,其中Pd質量含量為0.03~0.07%。
8.根據權利要求5 所述的方法,其中,所述催化劑按照以下方法制備:
(i) 將Mg和Ni的可溶性鹽溶液在20~60℃混合,與尿素水溶液通過微通道混合器混合,制得納米Mg(OH)2、Ni(OH)2顆粒充分均勻混合的懸浮液A;
(ii) 將乙酰丙酮鋯、乙酰丙酮鈰和尿素水溶液混合, 并與懸浮液A在微通道混合器中混合均勻,得到溶液B;以中性烷氧基高聚物為模板,加入水的乙醇溶液, 配成溶液C,將溶液C滴加到溶液B中,攪拌,采用溶膠凝膠法制備Mg(OH)2-Ni(OH)2 /ZrO(OH)2-Ce(OH)3的凝膠沉淀;
(iii) 將步驟(ii)得到的凝膠沉淀陳化,然后在堿液中回流20~24 h; 過濾, 洗滌得濾餅;
(iv) 濾餅經過有機溶劑水溶液洗滌,干燥,焙燒得到共沉凝膠催化劑;
(v) 將共沉凝膠催化劑破碎過篩,成型為直徑3~6mm的顆粒;然后焙燒得到催化劑中間品;
(vi)將催化劑中間品與Pd和La的可溶性鹽水溶液等體積浸漬、洗滌、干燥、焙燒得催化劑成品。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,所述微通道混合器的通道直徑為1~100微米。
10.根據權利要求9所述的方法,其中,所述微通道混合器的通道直徑為5~50微米。
11.根據權利要求8所述的方法,其中,步驟(iii)中,堿液為NaOH溶液,在40~ 80℃陳化2~24 h。
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