[發(fā)明專利]一種發(fā)電機(jī)橡膠減震墊的制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711415546.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108276620A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳興進(jìn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇金澤重型機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L7/00 | 分類號(hào): | C08L7/00;C08L23/16;C08L27/18;C08L91/06;C08L45/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/3437;C08K3/34;C08K3/26 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橡膠減震墊 發(fā)電機(jī) 制備工藝 二硫化四甲基秋蘭姆 二硫化四乙基秋蘭姆 六氟丙烯共聚物 三元乙丙橡膠 雙二五硫化劑 硅烷偶聯(lián)劑 耐高溫性能 輕質(zhì)碳酸鈣 凹凸棒土 彈性性能 防老劑RD 減震效果 氯化石蠟 四氟乙烯 天然橡膠 白炭黑 古馬隆 硼纖維 氧化鋅 硬脂酸 重量份 制備 | ||
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)橡膠減震墊的制備工藝,所述發(fā)電機(jī)橡膠減震墊是由以下重量份的組分組成:天然橡膠70?80 份,三元乙丙橡膠10?20份,四氟乙烯?六氟丙烯共聚物10?20份,硼纖維6?10份,氧化鋅6?10 份,硬脂酸1?3份,防老劑RD 2?6份,白炭黑11?15份,凹凸棒土11?15 份,輕質(zhì)碳酸鈣 30?40份,氯化石蠟6?10份,液體古馬隆20?30份,雙二五硫化劑1?3份,硅烷偶聯(lián)劑2?8份,二硫化四甲基秋蘭姆 0.1?0.7份和二硫化四乙基秋蘭姆 0.1?0.5份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)本發(fā)明的制備工藝,制備出的發(fā)電機(jī)橡膠減震墊,耐高溫性能優(yōu)異、減震效果好且彈性性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)電機(jī)橡膠減震墊的制備工藝。
背景技術(shù)
發(fā)電機(jī)振動(dòng)會(huì)帶來(lái)較大的噪聲,增加能耗,因此必須采用一些方法來(lái)隔離振動(dòng)的傳遞和吸收振動(dòng)造成的沖擊。減震墊是一種最常見的輔助減振元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、成本低,能滿足大部分的減振要求。現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)減震墊的材料大多都采用橡膠,橡膠的高彈性使其具有良好的減震效果,但是,現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)減震墊易疲勞,抗沖擊性和抗撕裂性能差,減震效果隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而大幅降低。
中國(guó)專利CN103627043B公開了一種發(fā)電機(jī)減震墊用高性能橡膠及其制備工藝,該發(fā)明公開了一種發(fā)電機(jī)減震墊用高性能橡膠及其制備工藝,該橡膠所用原料包括:天然橡膠、DBD、100目氧化鋅、硬脂酸、CTP、噴霧炭黑、DCP、BMI、TMTD和CZ、間苯二胺、雙酚A 型環(huán)氧樹脂;所述制備工藝包括預(yù)混、混煉、硫化,該發(fā)明通過(guò)混煉充分活化膠料,提高膠料的耐熱耐老化和抗變形能力,硫化前先預(yù)混間苯二胺與BMI,增加BMI 的韌性,再用雙酚A 型環(huán)氧樹脂與間苯二胺加成,三者相容貫穿,提高橡膠的抗剪切強(qiáng)度和抗老化性能,再加入CZ 和TMTD 進(jìn)一步提高硫化速度和抗焦燒性能,最終所得橡膠具有良好的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率和合適的硬度,耐高溫性能優(yōu)異,減震效果好。但是,該專利采用天然橡膠作為基材,天然橡膠耐高溫老化性能和耐臭氧性能較差,在高溫環(huán)境下減震墊易變差、變脆。
中國(guó)專利CN105924703A公開了一種電力用發(fā)電機(jī)減震墊及其制備方法,減震墊的原料組分如下,均為重量份:丁苯橡膠40-60份,氯丁橡膠20-40份,氟醚橡膠23-26份,石墨烯0.1-15份,酚醛樹脂13-15份,硅烷偶聯(lián)劑1-10份,半補(bǔ)強(qiáng)爐黑12-15份,煅燒陶土10-12份,經(jīng)表面處理的凱夫拉短切纖維6~12份,炭黑1-10份,納米二硫化鉬( MoS2 )5-7份,防老劑1-10份,氧化鋅4~8份,促進(jìn)劑1-5份。該發(fā)明的發(fā)電機(jī)減震墊以丁苯橡膠、順丁橡膠、氟醚橡膠作為主料,制得的減震墊具備耐磨損、耐高溫、低噪音和優(yōu)異的抗沖擊、耐磨性。但是,該專利采用丁苯橡膠、氯丁橡膠和氟醚橡膠,這三種橡膠作為基材,制備的減震墊壓縮變形大,彈性較差。
因此,研發(fā)一種耐高溫性能優(yōu)異、減震效果好且彈性性能好的發(fā)電機(jī)橡膠減震墊的制備工藝是非常有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐高溫性能優(yōu)異、減震效果好且彈性性能好的發(fā)電機(jī)橡膠減震墊的制備工藝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種發(fā)電機(jī)橡膠減震墊的制備工藝,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述發(fā)電機(jī)橡膠減震墊是由以下重量份的組分組成:天然橡膠70-80 份,三元乙丙橡膠10-20份,四氟乙烯-六氟丙烯共聚物10-20份,硼纖維6-10份,氧化鋅6-10 份,硬脂酸1-3份,防老劑RD 2-6份,白炭黑11-15份,凹凸棒土11-15 份,輕質(zhì)碳酸鈣 30-40份,氯化石蠟6-10份,液體古馬隆20-30份,雙二五硫化劑1-3份,硅烷偶聯(lián)劑2-8份,二硫化四甲基秋蘭姆 0.1-0.7份和二硫化四乙基秋蘭姆 0.1-0.5份;所述制備工藝包括如下步驟:
(1)將硼纖維、白炭黑、凹凸棒土、輕質(zhì)碳酸鈣在硅烷偶聯(lián)劑中分散均勻,形成混合溶液;
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