[發明專利]一種高合金離心軋輥的制備方法

有效

• 申請號: 201711415451.1
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108115105B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 肖澤揚
• 申請（專利權）人: 中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
• 主分類號: B22D13/02
• 分類號: B22D13/02;B22D19/16;C21D1/26;C21D9/38;C22C38/56;C22C38/44;C22C38/46
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.一種高合金離心軋輥的制備方法，高合金離心軋輥包括工作層和芯部，所述工作層的材質為高合金過共析鋼，包括的化學組分及各組分質量百分含量為C≥1.0%、Cr+Ni+Mo+V+W≥12%，其特征在于包括如下步驟：將軋輥先進行緩慢冷卻，再快速降溫，然后進行低溫退火處理；所述緩慢冷卻、快速降溫是在保溫地坑中進行的，低溫退火處理是在熱處理爐內進行的；快速降溫結束時，工作層的鑄態珠光體含量≤3％，殘余奧氏體含量為20～40％，基體中出現的碳化物含量為10～20％，碳化物的粒徑≤400μm；所述緩慢冷卻是在工作層材質的固相線溫度以下、珠光體轉變區溫度以上進行的，平均冷卻速率≤20℃/h；所述快速降溫是在軋輥的工作層材質的珠光體轉變區溫度進行的，降溫速率達到工作層材質避開珠光體轉變最小臨界冷卻速率要求；低溫退火后工作層的組織由馬氏體、殘余奧氏體和碳化物以及含量≤3％的珠光體組成，殘余奧氏體的含量≤5％；軋輥的輥身硬度為70～85HSD，工作層硬度落差≤3HSD，輥身硬度落差≤4HSD；軋輥基體的硬度≥540HV，碳化物的含量為10～20％；基體碳化物中0～5μm的碳化物顆粒數量占比≥95%，面積在碳化物總面積中的占比≥15%；低溫退火前先檢測工作層的殘余奧氏體含量，當殘余奧氏體含量為30～40％、輥身硬度要求為70～80HSD時，退火溫度為500～550℃；當殘余奧氏體含量為20～30％、輥身硬度要求為80～85HSD時，退火溫度為450～500℃；所述低溫退火是將軋輥加熱至450～550℃，再保溫36～60h，然后空冷至室溫；所述低溫退火的次數為1～2次。

2.根據權利要求1所述的一種高合金離心軋輥的制備方法，其特征在于：所述工作層材質的固相線溫度、珠光體轉變區溫度和珠光體轉變最小臨界冷卻速率是通過熱膨脹儀測得的。