[發明專利]帶有振動沖擊鏟齒的清污抓斗及其清污方法

在審

• 申請號: 201711414947.7
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN107905184A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 李新亞
• 申請（專利權）人: 鄭州微源科技有限公司
• 主分類號: E02B8/02
• 分類號: E02B8/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種用于水電站清理攔污柵前污物的機械設備，具體涉及一種帶有振動沖擊鏟齒的清污抓斗及其清污方法。

背景技術

在水電站工程中，壩面上通常設置有清污抓斗的起吊機械如門式啟閉機或清污機，起吊機械懸掛清污抓斗對進水口攔污柵進行清理，防止攔污柵柵面污物堆積造成的水頭損失，提高水能利用率。清污抓斗的鏟齒對污物插入力的大小是影響清污抓斗清污效果的主要因素，當柵面污物較多時，鏟齒插入力越大，抓斗清污效果越好。在現有技術中，提高清污抓斗鏟齒插入力的方式是加大抓斗的自重，自重越大，鏟齒插入力越大。但是，隨著清污深度和水流速度的增加，尤其在動水清污工況下，單純的加大抓斗自重對鏟齒插入力的提升非常有限，反而對起吊機械的起升容量增加非常大，配套設施也相應增大，造成整體工程造價的提升。

發明內容

基于上述現有技術存在的問題，本發明的目的是設計一種具有很大鏟齒插入力但自重很輕、并能用于動水清污的輕型清污抓斗，具體來說是一種帶有振動沖擊鏟齒的清污抓斗。本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種帶有振動沖擊鏟齒的清污抓斗，包括斗體1、液壓泵站2、導向輪裝置3、開閉斗油缸4、液壓管路系統5、轉耙裝置6和鏟齒裝置7，和現有技術不同的是，所述的鏟齒裝置7是一種帶有振動沖擊功能的鏟齒，包括導向滑塊裝置7.1、底座7.2、鏟齒橫梁7.3、鏟齒7.4和液壓沖擊器7.5，所述的底座7.2固結在斗體1的底部；所述的導向滑塊裝置7.1上端固結在底座上；所述的鏟齒7.4一字排列并栓接在鏟齒橫梁7.3上，鏟齒橫梁7.3兩端與導向滑塊裝置7.1的滑塊固結，可在滑塊作用下沿導向滑塊裝置7.1軸向移動；所述的液壓沖擊器7.5的底部栓接在底座7.2的底部，沖擊頭栓接在鏟齒橫梁7.3上，并通過液壓管路系統5與液壓泵站2相連，可在液壓泵站2的驅動下產生振動沖擊，并帶動鏟齒橫梁7.3和鏟齒7.4沿導向滑塊裝置7.1的軸線往復運動產生振動沖擊。

本發明所述的導向滑塊裝置7.1是一種導桿滑套機構，包括導桿7.1.1、滑動軸承7.1.2、套筒7.1.3、彈簧7.1.4和鎖緊螺母7.1.5，滑動軸承7.1.2緊固在套筒7.1.3內并穿過導桿7.1.1，使套筒7.1.3可沿導桿7.1.1軸向滑動，彈簧7.1.4和鎖緊螺母7.1.5依次套裝在導桿7.1.1上套筒的同一側，鎖緊螺母7.1.5栓接在導桿7.1.1端部。

本發明所述的鏟齒材質為40Cr，表面熱鍍鋅處理。

本發明所述的導桿材質為45號鋼，調質處理，表面鍍鉻處理。

本發明所述的滑動軸承為固體鑲嵌自潤滑軸承。

本發明所述的清污方法步驟如下：

——入槽：操作清污抓斗的起吊機械在水平方向移動，將清污抓斗放置到清污位置上方，使導向輪裝置正對清污導槽或清污軌道；

——開斗并下降：操作液壓泵站驅動開閉斗油缸，使清污抓斗的轉耙張開，然后通過清污抓斗的起吊機械下放抓斗，使清污抓斗沿清污導槽或清污軌道下降，下降過程中抓斗的鏟齒將攔污柵柵面的污物鏟下并堆積在鏟齒下部；

——振動沖擊壓實：當鏟齒下部堆積污物達到一定數量時，其產生的阻力使清污抓斗不能再在自身重力作用下繼續下降，抓斗的起吊機械因欠載自動停止下降，此時操作液壓泵站驅動鏟齒裝置產生上下振動沖擊，利用振動壓實效應對污物進行振動沖擊壓實，并在振動沖擊過程中緩慢下放清污抓斗，可將更多污物鏟下并堆積在鏟齒下部；

——閉斗并提升：操作液壓泵站驅動開閉斗油缸，使清污抓斗的轉耙閉合，將鏟齒下部堆積的污物收入抓斗，然后通過清污抓斗的起吊機械提升抓斗至壩面以上；

——卸污：操作清污抓斗的起吊機械在水平方向移動，將清污抓斗放置到卸污位置上方，張開轉耙將抓取的污物釋放，完成一個清污工作循環。

本發明相比現有技術，其有益效果在于：通過設置帶有振動沖擊功能的鏟齒裝置，利用鏟齒的振動沖擊功能與污物產生共振效應，產生很大的插入力，可以自重很輕的抓斗鏟下污物并對污物進行沖擊壓實，提高清污效果；并且因該插入力由共振產生，不受水流速度影響，可實現輕型抓斗的動水清污，進而降低起吊機械的容量及配套設施的規格，減少整體工程造價。

本發明結構簡單，操作方便，現有清污抓斗經簡單處理即可改造成為帶有振動沖擊鏟齒的清污抓斗，可應用于新建水電站的清污設備設置及現有水電站的清污設備改造，具有廣泛的實用性。

附圖說明

圖1是本發明實施例一的主視圖。

圖2是本發明實施例一的側視圖。

圖3是本發明實施例一的鏟齒裝置的主視圖。