[發(fā)明專利]濕法從陽極泥中提取金銀的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711414730.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108034825B
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設計）人: 陳運法;肖力;王永良;付國燕;錢鵬;葉樹峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/00;C22B15/00
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司 11021
• 代理人: 喻穎

一種濕法從陽極泥中提取金銀的方法，步驟如下：(1)預處理，通過預處理脫去陽極泥中的酸性可溶性金屬，使金銀得到富集，同時使銀轉(zhuǎn)化為易于浸出的形態(tài)；(2)分銀工序：預處理得到的浸出渣使用高效分銀劑硫代硫酸鹽提取銀，液固分離后向分銀液中加入適量鋅粉將銀硫代硫酸根的絡合物還原為銀單質(zhì)；(3)分金工序：采用堿性介質(zhì)硫代硫酸鹽?新型氧化劑體系分金實現(xiàn)金的高效浸出，分金液中加入適量鋅粉將金硫代硫酸根絡合物還原為金粉。本發(fā)明可以將陽極泥中的金、銀充分回收，金、銀直收率分別為96.82％、99％，且工藝環(huán)保、高效，不產(chǎn)生任何有毒、有害氣體。

技術領域

本發(fā)明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種濕法從陽極泥中提取金銀的方法。

背景技術

陽極泥是金屬冶煉過程中的一種副產(chǎn)物，陽極金屬板中包含的一些雜質(zhì)在電解過程中從陽極板中脫落沉積在電解槽底部，俗稱陽極泥。陽極泥中的成分包括金銀鉑鈀等稀貴金屬，具備極高的回收利用價值。

目前，國內(nèi)外陽極泥的綜合利用工藝主要分為三類：火法冶煉工藝、選冶聯(lián)合工藝、濕法冶煉工藝。

火法冶煉工藝一該工藝是發(fā)展最早的一種常規(guī)陽極泥處理工藝，包括以下幾個步驟：(1)硫酸鹽化焙燒蒸硒和酸浸脫銅；(2)還原熔煉；(3)氧化精煉；(4)金、銀電解精煉；(5)鉑鈀的提取；(6)粗硒精煉；(7)碲的提取。常規(guī)的火法流程工藝成熟，易于操作控制，對物料適應性強，適于大規(guī)模集中生產(chǎn)，長期為國內(nèi)外所廣泛采用。但是也存在諸多缺點，例如現(xiàn)代化火法冶煉設備投資大導致成本回收周期長；工藝流程冗長、生產(chǎn)周期長，因而金銀積壓量大，減緩資金流轉(zhuǎn)速度；設備和原材料消耗多，且返料較多，金屬直收率不高；煙塵中含有大量的鉛，容易引發(fā)鉛害問題。

選冶聯(lián)合工藝-該工藝特點為：銅陽極泥首先采用濕法冶金的方法分離銅、硒，再用浮選法初步分離貴、賤金屬，浮選所得含銀精礦經(jīng)分銀爐熔煉，鑄成金銀合金陽極板進行銀電解，得到電解銀。從銀電解陽極泥中再提取金、鉑、鈀。浮選產(chǎn)生的尾礦，可進一步提取鉛、錫等金屬。采用浮選預處理工藝能夠有效富集金銀，從而大幅度提高陽極泥設備處理能力，減少原材料消耗，提高金銀直收率，降低了煙灰和氧化鉛量。該方法的不足之處包括硒回收率低，粗硒中含金量高(400～500g/t)，造成貴金屬的分散，不利于回收貴金屬。

濕法處理工藝-該工藝的主要特點是采用濕法分金、分銀替代了傳統(tǒng)的貴鉛爐還原、氧化精煉工序。通常，采用稀酸分銅后的陽極泥通過氨浸或者亞硫酸鈉分銀，通過水氯法提取分銀渣中的金。該工藝具有投資費用低，工藝簡潔、操作方便，金銀直收率高的特點，因此濕法處理工藝被越來越多的中小廠家采用。已開發(fā)出的濕法工藝包括低溫氧化焙燒-濕法處理工藝，硫酸化焙燒-濕法處理工藝，全濕法處理工藝。

但是，這些濕法處理工藝均采用氨浸或者亞硫酸鈉分銀，水氯法提取分銀渣中的金，分銀、分金過程分別揮發(fā)出氨氣、氯氣，嚴重惡化車間環(huán)境，屬于環(huán)境不友好方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種濕法從陽極泥中提取金銀的方法，以便解決上述問題的至少之一。

本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種濕法從陽極泥中提取金銀的方法，步驟如下：

(1)將陽極泥與酸溶液混合后投入反應器中，按照陽極泥中還原性物質(zhì)的量加入氧化劑I，在60～80℃充分反應，反應結(jié)束后固液分離，得到濾液和渣相I；向所述濾液中加入可溶性氯鹽，使溶液中的銀轉(zhuǎn)化為氯化銀沉淀，得到含銅濾液和氯化銀沉淀；

(2)將步驟(1)中得到的渣相I和氯化銀沉淀混合，加水調(diào)節(jié)礦漿的濃度為10～20％，按照7.91～15.81g/L加入硫代硫酸鹽，用堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)反應液pH為12～13，常溫常壓浸出銀，固液分離得到含銀濾液和渣相II；向所述含銀濾液中加入還原物質(zhì)I，置換出其中的銀，固液分離得到粗銀粉。