[發(fā)明專利]一種陶瓷燒成窯具及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711413843.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108558416A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 萬(wàn)燕杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬(wàn)燕杰 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B35/185;C04B35/622;C04B35/634;C04B35/636 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 陶瓷燒成窯 使用壽命 紅柱石 抗折 匣缽 紅柱石顆粒 外加結(jié)合劑 氧化鋁微粉 氧化鋯微粉 重量百分比 高溫煅燒 抗熱震性 鈣穩(wěn)定 鋁酸鎂 團(tuán)聚體 混料 凝膠 微粉 增韌 黏土 成型 | ||
本發(fā)明涉及一種陶瓷燒成窯具及制備方法。紅柱石顆粒,鋁酸鎂凝膠,鈣穩(wěn)定氧化鋯微粉,紅柱石活性微粉,氧化鋁微粉團(tuán)聚體,宜興黏土,外加結(jié)合劑0.1%~0.15%,將原料按照不同的重量百分比,經(jīng)混料、成型、干燥、最后高溫煅燒制備了本發(fā)明的制品,該含鋯紅柱石增韌匣缽制品克服了現(xiàn)有存在使用壽命不長(zhǎng)、穩(wěn)定性差、抗折強(qiáng)度低等缺陷。本發(fā)明制備的匣缽具有高溫抗折強(qiáng)度高、抗熱震性好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域,主要提出一種陶瓷燒成窯具及制備方法。
背景技術(shù)
一種陶瓷燒成窯具,具體來(lái)說(shuō)是一種燒結(jié)電子瓷的匣缽。工業(yè)上經(jīng)常利用匣缽來(lái)生產(chǎn)需要高溫煅燒的陶瓷制品或高溫電子管等。一般采用的是隧道窯爐,其是一種連續(xù)式加熱燒結(jié)設(shè)備,按照燒結(jié)產(chǎn)品的工藝要求,布置所需的溫區(qū)及功率,把需要燒結(jié)的產(chǎn)品直接或間接放在匣缽里,由推進(jìn)系統(tǒng)按照產(chǎn)品的工藝要求產(chǎn)品隨窯車進(jìn)行移動(dòng),以便于在爐膛中完成產(chǎn)品燒結(jié)。這一過(guò)程中,匣缽經(jīng)常都要經(jīng)受1300℃-1600℃左右的高溫、各種氧化還原氣氛和溫度瞬間變化的沖擊,同時(shí)還要耐受窯車出窯后溫度的急劇變化,因此對(duì)匣缽的性能要求極為嚴(yán)格。
目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的剛玉質(zhì)、碳化硅質(zhì)、堇青石質(zhì)等匣缽均難以滿足對(duì)于溫度、抗折強(qiáng)度、使用壽命以及高化學(xué)穩(wěn)定性等的要求。剛玉質(zhì)匣缽在高溫窯爐上使用僅二十天即產(chǎn)生裂紋或破裂。碳化硅質(zhì)具有易氧化的特點(diǎn),氧化后表面宜生成SiO2玻璃相,宜對(duì)制品污染。堇青石質(zhì)匣缽由于堇青石的生成溫度與分解溫度較為接近,在較低的溫度,堇青石含量較少,提高燒成溫度又會(huì)導(dǎo)致玻璃相大量生成,直接影響到制品的抗蠕變性,因此堇青石匣缽只適用于中溫爐(溫度≤1200℃),不能滿足中高溫。目前普遍采用的都是剛玉-莫來(lái)石匣缽,但是由于原料的選擇問題,導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命較低且穩(wěn)定性差,開裂變形,高溫抗折強(qiáng)度不夠,同時(shí)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述匣缽使用壽命短,高溫下宜變形,抗熱震性差,荷重軟化溫度低等缺陷,提供一種生產(chǎn)成本低、高溫抗折強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的一種陶瓷燒成窯具及制備方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案是:一種陶瓷燒成窯具,它主要由以下重量百分比的原料制備: 紅柱石顆粒 20%-30% ,鋁酸鎂凝膠20-30%,鈣穩(wěn)定氧化鋯微粉5-10%,紅柱石活性微粉 10%~20% ,氧化鋁微粉團(tuán)聚體15%-20% ,宜興黏土 3%~5% ,外加結(jié)合劑 0.1%~0.15%。
優(yōu)選的,外加結(jié)合劑為石蠟、羧甲基纖維素、黃糊精中的全部。
優(yōu)選的,紅柱石顆粒 Al2O3重量百分含量為60%左右,鐵含量重量百分含量為<0.4%左右;鋁酸鎂 Al2O3重量百分含量為60%左右,鐵含量重量百分含量為<0.4%左右。
優(yōu)選的,紅柱石活性微粉的粒徑為2微米,氧化鋁含量≥60%,鐵含量<0.4%。
優(yōu)選的,鈣穩(wěn)定氧化鋯粉的粒徑為5000-8000目之間。
優(yōu)選的,宜興黏土選用粒徑為0.045mm的。
優(yōu)選的,氧化鋁微粉團(tuán)聚體是氧化鋁微粉在常溫下成形的球形團(tuán)聚體,壓制時(shí)可以保持球的完整性。
一種陶瓷燒成窯具的制備方法,包括如下工藝步驟:(1)將原料組分按照不同重量百分比放入立式不銹鋼攪拌機(jī)中攪拌30min混合均勻。(2)準(zhǔn)備要做的匣缽模具; (3)將經(jīng)過(guò)步驟(1)的物料用630噸壓機(jī)冷壓成型,自然干燥;(4)將經(jīng)過(guò)步驟(3)干燥的物料用20m長(zhǎng)的高溫窯經(jīng)1450℃~1480℃的溫度煅燒,燒成帶保溫4-6小時(shí),得到陶瓷匣缽。
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