[發(fā)明專利]復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711413618.0
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN107891654A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王華
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城衍易科技有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合機，尤其涉及一種復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置。

背景技術(shù)

布料之間一般都是通過熱熔膠進行復(fù)合，由于熱熔膠溫度較高，復(fù)合完成后需要對復(fù)合布料進行冷卻定型才能保證復(fù)合布料的出廠質(zhì)量。目前復(fù)合機上使用的冷卻裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，冷卻效果差，復(fù)合布料在冷卻的過程中冷熱不一，冷卻不均勻，導(dǎo)致復(fù)合布料冷卻定型質(zhì)量差，同時由于不同布料復(fù)合時使用的熱熔膠厚薄不一，需要的冷氣流量也不一樣，目前使用的冷卻裝置不能對流量進行調(diào)節(jié)，從而造成浪費，滿足不了國家節(jié)能減排的號召。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種冷卻效果好的復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置，包括：筒體，在所述筒體的中部一端設(shè)置有進料對輥，在所述筒體的中部另一端設(shè)置有出料對輥，復(fù)合布料依次穿過進料對輥和出料對輥，在所述進料對輥和出料對輥之間復(fù)合布料上下兩側(cè)的筒體內(nèi)對稱設(shè)置有冷卻外輥，在所述冷卻外輥的兩端分別通過固定螺釘設(shè)置有端蓋，在所述冷卻外輥靠近復(fù)合布料的一側(cè)均勻設(shè)置有若干外噴氣孔，在所述冷卻外輥內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置有冷卻內(nèi)輥，在所述冷卻內(nèi)輥靠近復(fù)合布料的一側(cè)均勻設(shè)置有若干與外噴氣孔一一對應(yīng)的內(nèi)噴氣孔，在所述冷卻內(nèi)輥和冷卻外輥之間設(shè)置有與冷卻外輥相連接的環(huán)形密封墊，在所述環(huán)形密封墊靠近復(fù)合布料的一側(cè)均勻設(shè)置有若干與外噴氣孔和內(nèi)噴氣孔一一對應(yīng)的連接孔，在所述冷卻內(nèi)輥內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)噴氣孔相互連通的噴氣腔，在所述冷卻內(nèi)輥靠近進料對輥的一端上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸依次伸出端蓋和筒體與旋轉(zhuǎn)把手相連接，在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有進氣通道，所述進氣通道的一端與噴氣腔相互連通，所述進氣通道的另一端通過進氣軟管與制冷裝置相連接，所述制冷裝置設(shè)置在筒體內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)把手靠近復(fù)合布料的一側(cè)上設(shè)置有指針，在所述筒體上設(shè)置有與指針相互配合的刻度盤。

本發(fā)明的優(yōu)點是：上述復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置，結(jié)構(gòu)新穎，能夠在對復(fù)合布料上下兩側(cè)同時進行冷卻，冷卻效果好，冷卻均勻，保證復(fù)合布料冷卻定型質(zhì)量好，同時能夠根據(jù)不同復(fù)合布料對冷氣流量進行調(diào)節(jié)，節(jié)省資源，響應(yīng)國家節(jié)能減排的號召。

附圖說明

圖1為本發(fā)明復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、筒體，2、進料對輥，3、出料對輥，4、復(fù)合布料，5、冷卻外輥，6、固定螺釘，7、端蓋，8、外噴氣孔，9、軸承，10、冷卻內(nèi)輥，11、內(nèi)噴氣孔，12、環(huán)形密封墊，13、連接孔，14、噴氣腔，15、轉(zhuǎn)軸，16、旋轉(zhuǎn)把手，17、進氣通道，18、進氣軟管，19、制冷裝置，20、指針，21、刻度盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3所示，復(fù)合機復(fù)合布料冷卻裝置，包括：筒體1，在所述筒體1的中部一端設(shè)置有進料對輥2，在所述筒體1的中部另一端設(shè)置有出料對輥3，復(fù)合布料4依次穿過進料對輥2和出料對輥3，在所述進料對輥2和出料對輥3之間復(fù)合布料4上下兩側(cè)的筒體1內(nèi)對稱設(shè)置有冷卻外輥5，在所述冷卻外輥5的兩端分別通過固定螺釘6設(shè)置有端蓋7，在所述冷卻外輥5靠近復(fù)合布料4的一側(cè)均勻設(shè)置有若干外噴氣孔8，在所述冷卻外輥4內(nèi)通過軸承9轉(zhuǎn)動設(shè)置有冷卻內(nèi)輥10，在所述冷卻內(nèi)輥10靠近復(fù)合布料4的一側(cè)均勻設(shè)置有若干與外噴氣孔8一一對應(yīng)的內(nèi)噴氣孔11，在所述冷卻內(nèi)輥10和冷卻外輥5之間設(shè)置有與冷卻外輥5相連接的環(huán)形密封墊12，在所述環(huán)形密封墊12靠近復(fù)合布料4的一側(cè)均勻設(shè)置有若干與外噴氣孔8和內(nèi)噴氣孔11一一對應(yīng)的連接孔13，在所述冷卻內(nèi)輥10內(nèi)設(shè)置有與內(nèi)噴氣孔11相互連通的噴氣腔14，在所述冷卻內(nèi)輥10靠近進料對輥2的一端上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)軸15依次伸出端蓋7和筒體1與旋轉(zhuǎn)把手16相連接，在所述轉(zhuǎn)軸15內(nèi)設(shè)置有進氣通道17，所述進氣通道17的一端與噴氣腔14相互連通，所述進氣通道17的另一端通過進氣軟管18與制冷裝置19相連接，所述制冷裝置19設(shè)置在筒體1內(nèi)，在所述旋轉(zhuǎn)把手16靠近復(fù)合布料4的一側(cè)上設(shè)置有指針20，在所述筒體1上設(shè)置有與指針20相互配合的刻度盤21。