[發明專利]一種大型高頻振動篩

在審

• 申請號: 201711413337.5
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN107824443A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 李莉
• 申請（專利權）人: 李莉
• 主分類號: B07B1/28
• 分類號: B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種振動篩，尤其涉及一種大型高頻振動篩。

背景技術

高頻振動篩因為頻率高、振動強度大，整個篩機參振部分要在7倍重力加速度的振動強度下長期工作，一般振動篩頻率為900轉/分，高頻振動篩頻率為1460轉/分，因此篩箱寬度一般不超過1800mm，篩箱寬度達到2000mm時制造極為困難，要求較高，風險性較大，國內外只有很少的振動篩專業生產廠家能夠制造這種篩寬達到2000mm的高頻振動篩。

但是由于煤炭洗選加工快速發展的需要，選煤廠向大型化方向發展，尾煤脫水工藝需要選用大型高頻振動篩。如篩箱寬度要求2400mm的特大型高頻振動篩。本領域技術人員都知道，振動篩越寬，設計和制造越困難，橫梁在高頻振動力作用下，很容易折斷造成篩機報廢。而且同樣困難的是激振器軸承選型受到限制。正常情況下，設計中選不到這樣的軸承。一般中、小型高頻振動篩兩組激振器共有8盤軸承，振動篩頻率越高，也就是軸承工作轉速越高。軸承設計選用受到兩個因素互相制約，一是軸承的極限轉速（每種規格型號的軸承都有一個特定的極限轉速），超過這個極限轉速，軸承在工作中都會發熱、燒壞，壽命很短。另一個是，軸承所能承受的動負荷值也是特定的，越過這個值也會損壞軸承。設計者都想選擇極限轉速高、承載動負荷值大的軸承。軸承規格越小極限轉速越高，但規格越小同時所能承受的動負荷值就會越小。如果我們選擇極限轉速接近高頻篩的振動頻率，那么8盤軸承加在一起所能承載的動負荷值顯然無論如何是承載不了特大型高頻振動篩的。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本發明的目的是提供一種大型高頻振動篩。

為達到上述目的，本發明所采用的技術手段是：一種大型高頻振動篩，將原有寬度超過2米的篩箱的橫梁中間設置一塊中間板，將篩箱變為兩個等分原有寬度的篩箱，在篩箱內中間板上設置一組激振器，篩箱兩側各安裝一組激振器，每組激振器上安裝4盤軸承。

本發明的有益效果在于：由于橫梁等分，將原有長度減少一半，這樣既解決了超寬型高頻篩橫梁易折斷問題，這樣軸承的規格沒有增大，可以很好地適應軸承的極限轉速這一條件，同時因軸承數量增加，總的承載動負荷值是原先8盤軸承的1.5倍，解決了承載力問題。

具體實施方式

一種大型高頻振動篩，將原有寬度超過2米的篩箱的橫梁中間設置一塊中間板，將篩箱變為兩個等分原有寬度的篩箱，在篩箱內中間板上設置一組激振器，篩箱兩側各安裝一組激振器，每組激振器上安裝4盤軸承。

如設計2400mm的特大型高頻振動篩，按照本方法制作，橫梁變成1200mm，這種寬度顯然沒有問題，而增加中間板，再加上一個激振器，將軸承數由8盤增加到12盤，承載力較原有大幅提高。

本發明由于橫梁等分，將原有長度減少一半，這樣既解決了超寬型高頻篩橫梁易折斷問題，這樣軸承的規格沒有增大，可以很好地適應軸承的極限轉速這一條件，同時因軸承數量增加，總的承載動負荷值是原先8盤軸承的1.5倍，解決了承載力問題。

本發明的實施例所表述的，并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。