[發明專利]一種4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝有效
| 申請號: | 201711413212.2 | 申請日: | 2017-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN107779810B | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 閔光忠 | 申請(專利權)人: | 中國航發貴州紅林航空動力控制科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/38 | 分類號: | C23C8/38;C23C8/26;C23C8/02;C21D1/18;C21D6/00;C22C38/44;C22C38/60;C22C38/04 |
| 代理公司: | 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韓煒 |
| 地址: | 550009 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 cr14ni14w2mo 耐熱鋼 快速 離子 氮化 工藝 | ||
1.一種4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
1)滲氮前的調質處理
a、用清洗劑將4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼清洗干凈;
b、將清洗好的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼放入電爐中,進行三次固溶處理,工藝參數如下:
第一次固溶處理:溫度為1040-1060℃,保溫時間為50-70分鐘,然后用水冷卻;
第二次固溶處理:溫度為1040-1060℃,保溫時間為50-70分鐘,然后用水冷卻;
第三次固溶處理:溫度為800-820℃,保溫時間為120-150分鐘,然后空冷;
c、將固溶處理后的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼進行機械性能檢測,選出晶粒度為8-10級,晶內無滑移線,雙晶數量≤15%的備用;
2)離子氮化處理
a、將上述步驟中選出的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼用清洗劑清洗干凈表面污物并去除毛刺,得A品;
b、將A品放入離子氮化爐內的托盤上,預設溫度440-460℃,預抽真空至50Pa以下,然后給定占空比45-55%進行離子轟擊表面15-25min,然后再給定電壓640-660V,氨氣流量190-210mL/min,占空比55-65%再次進行離子轟擊25-35min;
c、第一階段:離子氮化溫度490-510℃,保溫5-6h,電壓690-710V,氨氣流量690-710mL/min,壓力275-285Pa,占空比75-85%;第二階段:離子氮化溫度510-530℃,保溫7-8h,電壓740-760V,氨氣流量740-760mL/min,壓力315-325Pa;第三階段:離子氮化溫度550-560℃,保溫10-11h,電壓740-760V,氨氣流量740-760mL/min,壓力315-325Pa;第四階段:離子氮化溫度570-590℃,保溫14-15h,電壓740-760V,氨氣流量740-760mL/min,壓力315-325Pa;
d、保溫結束后降溫,溫度小于100℃時充氣開爐即可。
2.如權利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝,其特征在于:所述清洗劑為碳氫清洗劑。
3.如權利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝,其特征在于:所述A品放入離子氮化爐內的托盤上,以輔助陰極為基準點向周圍由近即遠進行圓周型擺放。
4.如權利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝,其特征在于:所述4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼在調質處理前,預先加工成φ15x20的規格。
5.如權利要求1所述的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼快速離子氮化的工藝,其特征在于:所述4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼中包括有C:0.40-0.50%,Cr:13.0-15.0%,Ni:13.0-15.0%,W:2.0%-2.75%,Mo:0.25-0.40%,Si:≤0.80%,Mn:≤0.70%;余量為Fe。
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