[發明專利]一種夾緊模內定位裝置及夾緊模裝置內定位方法

有效

• 申請號: 201711413201.4
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN107971417B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發明（設計）人: 杭世峰
• 申請（專利權）人: 江蘇合豐機械制造有限公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D43/02;B21D41/00
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 栗星星

本發明涉及一種夾緊模內定位裝置及夾緊模裝置內定位方法。包括作為基體的夾緊架、安裝于夾緊架內側立面的夾緊定模座、夾緊定模、原材料管件、夾緊動模、用于安裝夾緊動模的夾緊動模座、產生夾緊力的夾緊缸、保證背壓的氣彈簧、底板、定位滑塊和定位桿，所述定位滑塊安裝于底板的槽內，定位滑塊與底板兩個零件為滑動配合，夾緊缸安裝于夾緊架外側，與定位滑塊保證平行，定位桿安裝于定位滑塊中心。本發明裝有定位桿的定位滑塊可在底板槽內滑動，夾緊時，定位滑塊隨動至夾緊狀態，退夾時，定位滑塊由夾緊動模座至一定位置，在此位置，所有管件可由人工上料，而且可由機械手進行抓取，實現自動化，使用此結構便解決了全包模具的管材進出料問題。

技術領域

本發明涉及液壓管端成型設備，尤其涉及可配合自動化進出料的管件夾緊模內定件結構，具體為一種夾緊模內定位裝置及夾緊模裝置內定位方法。

背景技術

幾乎所有的液壓管端成型設備，其夾緊均為上下夾緊，因為需要上料時，管件可放置于下模內，但是帶來的后果便是，全包模具的產品，上下料均需要人工干預，比如卡料，工人需在模具內長時間操作，帶來安全隱患，而且原有方案無法實現自動上下料。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供一種夾緊模內定位裝置及夾緊模裝置內定位方法。

為解決以上問題，本發明的解決方案是一種夾緊模內定位裝置，包括夾緊架、夾緊定模座、夾緊定模、夾緊缸和底板，所述夾緊缸安裝于夾緊架上，所述夾緊架為中空回形結構，所述底板設置于回形結構的中空內側底部，所述夾緊定模座安裝在夾緊架的中空內側側壁上，所述夾緊定模安裝在夾緊定模座的另一側側壁上，還包括夾緊動模、夾緊動模座、氣彈簧、定位滑塊和定位桿，所述夾緊動模座的側壁與所述夾緊缸連接，所述夾緊動模安裝在夾緊動模座的另一側側壁上，所述夾緊定模座、夾緊定模、夾緊動模、夾緊動模座的底部都與定位滑塊連接，所述底板設置有滑動槽，所述定位滑塊滑動設置于滑動槽內，所述定位桿安裝在定位滑塊上，所述定位桿用于安裝和定位管件，定位滑塊安裝于底板的滑動槽內，定位滑塊與底板為滑動配合，所述氣彈簧與定位滑塊側壁連接，所述氣彈簧用于給所述定位滑塊提供彈力，所述夾緊架的中空回形結構與定位滑塊接觸處設置有一開口，所述定位滑塊滑動進入夾緊架的中空回形結構內部開口中。

作為改進，所述夾緊定模座與底板均安裝于夾緊架的內側，并保證夾緊定模座與底板兩個零件互為垂直。

作為改進，所述定位桿安裝于定位滑塊中心。

作為改進，夾緊缸安裝于夾緊架外側，夾緊缸與定位滑塊保證平行。

一種夾緊模裝置內定位方法，使用上述的夾緊模內定位裝置，包括：

步驟一、使用時，夾緊缸推動夾緊動模座向左移動，夾緊動模座帶動夾緊動模向左移動；

步驟二、夾緊動模座的右側下部與定位滑塊的右側凸起部互相接觸，夾緊動模座向左移動，由于氣彈簧與定位滑塊之間存在彈簧壓力，使得定位滑塊也隨之向左移動，定位滑塊移動的節奏和距離跟隨夾緊動模座的移動節奏和距離；

步驟三、在定位滑塊中部安裝有定位桿，定位滑塊隨夾緊動模座向左移動，安裝在定位滑塊中部的定位桿也向左移動，直至定位桿移動到夾緊定模的位置處，定位桿與夾緊定模硬接觸后定位桿無法向左移動，同時定位滑塊也不在移動；

步驟四、夾緊動模座繼續向左移動，夾緊動模座與定位滑塊的右側凸起部脫離接觸，夾緊動模座繼續向左移動到安裝在夾緊動模座上的夾緊動模與定位桿硬接觸，此時，定位桿左側與夾緊定模硬接觸，右側與夾緊動模硬接觸，夾緊定模與夾緊動模全包圍了管件，此時，開始生產符合夾緊定模與夾緊動模圍合成的模型的管件；

步驟五、生產完成后，夾緊缸后退，夾緊動模座向右移動，直至與定位滑塊的右側凸起部接觸，夾緊動模座隨之帶動定位滑塊向右移動，定位滑塊向右移動帶動安裝在定位滑塊中部的定位桿也向右移動，直至回到起始的靜止狀態，此時，操作人員或機械手可以安全的拿取生產好的管件，換上新的未成形的管件。