[發(fā)明專利]一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711413071.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108220867A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁榮強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山市欖商置業(yè)發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/134 | 分類號(hào): | C23C4/134;C23C4/02;C23C4/04 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 覃紅麗 |
| 地址: | 528415 廣東省中山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬板 生物轉(zhuǎn)化膜 金屬板表面 堿洗 制造 生物技術(shù)領(lǐng)域 烘箱 等離子噴槍 金屬板成品 丙酮溶液 導(dǎo)電性強(qiáng) 等離子流 烘干固化 堿性溶液 金屬表面 去離子水 生物膜劑 水性樹脂 超聲波 吹風(fēng)機(jī) 結(jié)合力 研磨劑 阻燃性 沖洗 打磨 清洗 | ||
1.一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:該制造方法的具體步驟如下:
S1:將金屬板的表面使用研磨劑進(jìn)行打磨,以去除金屬表面的油污以及氧化皮;
S2:金屬板放置在丙酮溶液中,在超聲波下清洗3~5min;
S3:隨后將金屬板放置在堿性溶液中進(jìn)行堿洗,其中堿洗的溫度為80~90℃,堿洗時(shí)間為10~20min;
S4:堿洗完成后用去離子水反復(fù)沖洗,將金屬板表面的堿性溶液清洗干凈后用酒精去金屬板表面水漬,利用吹風(fēng)機(jī)將金屬板表面進(jìn)行干燥;
S5:利用等離子噴槍產(chǎn)生的等離子流將生物轉(zhuǎn)化膜劑加熱和加速,在熔融或接近熔融狀態(tài)下噴向金屬表面形成涂層;
S6:將金屬板放置在烘箱中,使金屬板表面的生物膜劑烘干固化,制得生物轉(zhuǎn)化膜金屬板成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:所述步驟S1中,研磨劑為石英砂、石油焦、木屑以及食鹽經(jīng)過電阻爐高溫冶煉而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:所述步驟S3中,堿性溶液為氫氧化鈉、碳酸氫鈉以及磷酸鈉的混合溶液,其中氫氧化鈉:碳酸氫鈉:磷酸鈉=0.8:1.5:1.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:所述步驟S5中,生物轉(zhuǎn)化膜劑由透明質(zhì)酸、膠原、殼聚糖、海藻酸鹽、水性樹脂、氨基酸、乳酸以及有機(jī)酸組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:所述水性樹脂為聚酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、有機(jī)硅樹脂以及聚氨酯樹脂中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:所述步驟S5中,在等離子槍噴涂的過程中,生物轉(zhuǎn)化膜劑液體涂覆量和膜層厚度控制在金屬板表面完全潤(rùn)濕、均勻覆蓋、無漏涂、無積液為宜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物轉(zhuǎn)化膜金屬板的制造方法,其特征在于:所述步驟S6中,烘箱中的溫度為100~150℃,烘干時(shí)間為8~12min。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆
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