[發明專利]蝸輪蝸桿間隙可調的數控轉臺的對中立柱底板

在審

• 申請號: 201711412926.1
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN108080973A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 馮曉飛;陳伯勛
• 申請（專利權）人: 蕪湖洪金機床有限公司
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本發明公開了一種蝸輪蝸桿間隙可調的數控轉臺的對中立柱底板。分度蝸輪(10)上固定安裝蝸輪定位套(15)；蝸輪定位套(15)的外圓與轉臺軸承(11)配合；對中立柱底板(13)通過轉臺軸承(11)與蝸輪定位套(15)連接；轉臺軸承(11)通過蝸輪箱上蓋軸承座(12)安裝在蝸輪箱體(9)上。采用上述技術方案，實現了分度蝸輪和蝸桿的間隙的調節，而且間隙的調節是自動實現的，使得蝸輪蝸桿的嚙合始終保持最佳的工作狀態，減少間隙的影響，同時避免過大的摩擦力，延長設備的使用壽命。

技術領域

本發明屬于機械切削加工機床的技術領域，涉及數控加工機床的技術。更具體地，本發明涉及一種蝸輪蝸桿間隙可調的數控轉臺的對中立柱底板。

背景技術

在現有技術中，數控加工機床的轉臺一般都采用蝸輪蝸桿傳動機構，實現轉臺的回轉運動。其中的蝸輪和蝸桿的安裝采用普通的滾動軸承或滑動軸承，也就是說兩者的中心距是不能調節的。但是，由于蝸輪蝸桿傳動的磨損比較大，容易產生較大間隙，則無法消除這樣的間隙。或者兩者的中心距受外力作用偏小，也就是蝸輪蝸桿接觸面的相對壓力更大，造成磨損加劇。

發明內容

本發明提供一種蝸輪蝸桿間隙可調的數控轉臺的對中立柱底板，其目的是實現數控轉臺中分度蝸輪和蝸桿的間隙的調節。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

本發明的蝸輪蝸桿間隙可調的數控轉臺，采用蝸輪蝸桿傳動機構，其中蝸桿由伺服電機驅動，分度蝸輪設置在蝸輪箱體中；所述的數控轉臺的上部安裝對中立柱底板；所述的分度蝸輪上固定安裝蝸輪定位套；所述的蝸輪定位套的外圓與轉臺軸承配合；所述的對中立柱底板通過轉臺軸承與蝸輪定位套連接；所述的轉臺軸承通過蝸輪箱上蓋軸承座安裝在蝸輪箱體上。

所述的轉臺軸承為柔性軸承。

所述的伺服電機通過電機座安裝在蝸輪箱體上；所述的伺服電機的主軸通過聯軸器與蝸桿緊固連接。

所述的蝸桿的兩端分別通過蝸桿安裝軸承安裝在蝸輪箱體中，并分別通過前軸承蓋和后軸承蓋進行密封。

在所述的后軸承蓋與蝸桿安裝軸承之間，設置軸承壓蓋。

在所述的對中立柱底板上設置立柱底板定位軸，所述的立柱底板定位軸通過錐度與對中立柱底板上的錐孔配合。

所述的蝸輪箱體上設有觀察窗蓋，所述的觀察窗蓋設置在分度蝸輪外緣的位置。

所述的蝸輪箱體上設有觀油窗，所述的觀油窗的高度為規定的油面高度。

為了實現與上述技術方案相同的發明目的，本發明還提供了以上所述的蝸輪蝸桿間隙可調的數控轉臺的制造方法，該制造方法的工藝過程是：

1、零件的機械加工，包括分度蝸輪的滾齒加工、蝸桿的牙線車削和磨削加工；

2、蝸桿在蝸輪箱體上的安裝，通過調節軸承壓蓋調整蝸桿安裝軸承的間隙，安裝前后軸承蓋；

3、將分度蝸輪與蝸輪定位套緊固連接；

4、將蝸輪箱上蓋軸承座安裝到蝸輪箱體上；

5、將轉臺軸承與蝸輪定位套緊固連接，然后將裝好的組件再裝到蝸輪箱上蓋軸承座上；

6、將對中立柱底板安裝到蝸輪箱上蓋軸承座上；

7、安裝電機座和伺服電機，通過聯軸器將蝸桿與伺服電機的主軸固定連接；

8、通過立柱底板定位軸調節分度蝸輪與蝸桿的間隙。

本發明采用上述技術方案，實現了分度蝸輪和蝸桿的間隙的調節，而且間隙的調節是自動實現的，使得蝸輪蝸桿的嚙合始終保持最佳的工作狀態，減少間隙的影響，同時避免過大的摩擦力，延長設備的使用壽命。