[發(fā)明專利]高精度BT刀柄快換鎖緊裝置的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711412905.X
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN108081002A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮曉飛;蔣春展
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖洪金機床有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本發(fā)明公開了一種高精度BT刀柄快換鎖緊裝置的制造方法。外殼體(3)通過錐孔與刀柄(1)的錐面配合；鎖緊裝置設(shè)置拉桿(8)，拉桿(8)的端部與刀柄(1)采用螺紋連接；拉桿(8)穿過外殼體(3)并與其同軸；外殼體(3)設(shè)有鎖緊螺紋孔，在鎖緊螺紋孔中設(shè)置彈簧組(4)，一端頂緊鎖緊螺紋孔的底端，另一端通過彈簧組鎖緊螺母(5)與拉桿(8)連接。采用上述技術(shù)方案，保證了刀柄安裝的鎖緊力的恒定，實現(xiàn)高精度BT刀柄的快換和快速鎖緊，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率，提高了刀柄工作的可靠性，降低了安裝和更換的難度，同時提高了機床的加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械切削機床的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其刀具安裝的結(jié)構(gòu)。更具體地，本發(fā)明涉及高精度BT刀柄快換鎖緊裝置的制造方法。

背景技術(shù)

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，刀柄一般都是通過鎖緊螺母鎖緊在機床的主軸上的，其生產(chǎn)效率低，安裝、更換困難；而由于螺母的鎖緊力受到運動機構(gòu)的影響，會發(fā)生變化，力量的大小不能恒定，也不易控制，有時會影響加工的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種高精度BT刀柄快換鎖緊裝置，其目的是實現(xiàn)高精度BT刀柄的快換和快速鎖緊。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的高精度BT刀柄快換鎖緊裝置，包括刀柄、外殼體；所述的外殼體通過錐孔與刀柄的錐面配合；所述的鎖緊裝置設(shè)置拉桿，所述的拉桿的端部與刀柄采用螺紋連接；所述的拉桿穿過外殼體并與其同軸；所述的外殼體設(shè)有鎖緊螺紋孔，在所述的鎖緊螺紋孔中設(shè)置彈簧組，所述的一端頂緊所述的鎖緊螺紋孔的底端，另一端通過彈簧組鎖緊螺母與拉桿連接。

所述的彈簧組由多片碟形彈簧構(gòu)成。

所述的拉桿的伸出端部設(shè)置調(diào)節(jié)及受力螺桿，所述的調(diào)節(jié)及受力螺桿通過螺紋連接安裝在拉桿，并與拉桿；通過調(diào)節(jié)桿鎖緊螺母將調(diào)節(jié)及受力螺桿鎖緊在拉桿上。

所述的外殼體通過定位塊進行徑向定位；在所述的定位塊與外殼體之間設(shè)置定位塊固定圈。

為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的高精度BT刀柄快換鎖緊裝置的制造方法，該制造方法的工藝過程是：

1、零件的機械加工，包括刀柄、拉桿的車削和磨削加工；

2、將調(diào)節(jié)桿鎖緊螺母旋上調(diào)節(jié)及受力螺桿；將調(diào)節(jié)及受力螺桿旋上拉桿；

3、將拉桿旋入刀柄；

4、將外殼體的錐孔套上刀柄的錐面；

5、在拉桿上裝入彈簧組并壓緊；

6、在拉桿上旋上彈簧組鎖緊螺母，將彈簧組壓至一定彈力；

7、將安裝好的上述部件裝到定位塊上，再通過定位塊固定圈進行固定。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，保證了刀柄安裝的鎖緊力的恒定，實現(xiàn)高精度BT刀柄的快換和快速鎖緊，降低了操作難度，提高了生產(chǎn)效率，提高了刀柄工作的可靠性，降低了安裝和更換的難度，同時提高了機床的加工精度。

附圖說明

附圖所示內(nèi)容及圖中標(biāo)記簡要說明如下

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、刀柄，2、定位塊，3、外殼體，4、彈簧組，5、彈簧組鎖緊螺母，6、調(diào)節(jié)及受力螺桿，7、調(diào)節(jié)桿鎖緊螺母，8、拉桿，9、定位塊固定圈。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。