[發(fā)明專利]小號嘴子管盤頭工裝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711412637.1
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN109954807A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 李宗瑞
• 申請（專利權）人: 天津市津?qū)殬菲饔邢薰?/a>
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D43/02
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

本發(fā)明公開了一種小號嘴子管盤頭工裝，其包括工作臺以及安裝在工作臺上的上料機構、送料機構、夾緊機構、盤頭機構以及下料機構；上料機構將嘴子管工件運送至送料機構工位，送料機構將嘴子管工件運送至夾緊機構工位，夾緊機構夾持嘴子管工件在盤頭機構上進行盤頭加工，之后經(jīng)下料機構的下料孔和下料通道可將嘴子管工件收集。本發(fā)明采用自動上料、油缸壓緊，通過三個直徑不同的鋼眼將嘴子管工件的一端縮成短錐型，通過PLC程序控制，循環(huán)加工，自動出料，節(jié)省人力，效率大大提高。

技術領域

本發(fā)明涉及一種樂器部件加工裝置，尤其是一種小號嘴子管盤頭工裝。

背景技術

小號音色強烈、銳利、極富輝煌感，聲音嘹亮、清脆、高亢，具有高度的演奏技巧和豐富的表現(xiàn)力；是銅管族中的高音樂器，既可奏出嘹亮的號角聲，也可奏出優(yōu)美而富有歌唱性的旋律。小號嘴子管是小號的重要部件，其在進行盤頭加工時，一般都是將嘴子管工件夾持在車床上，通過旋轉(zhuǎn)和刀縮來完成加工，在該過程中上料和下料均采用人工方式，工作效率低，勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題而提供一種穩(wěn)定可靠且效率高的小號嘴子管盤頭工裝。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種小號嘴子管盤頭工裝，包括工作臺以及安裝在工作臺上的上料機構、送料機構、夾緊機構、盤頭機構以及下料機構；

所述上料機構包括料斗、上料氣缸以及兩個上料桿，所述料斗底部形成有一僅能夠供一根嘴子管工件滑出的開口，兩個所述上料桿通過滑軌安裝在工作臺上，在上料氣缸的驅(qū)動下兩個上料桿沿Y軸方向往復移動，兩個所述上料桿的前端還分別形成有一弧形槽，當嘴子管工件從料斗底部的開口滑出后恰好落在兩個弧形槽內(nèi)，上料氣缸驅(qū)動兩個上料桿向前伸出并將嘴子管工件運送至送料機構工位；

所述送料機構包括送料氣缸以及送料芯軸，所述送料芯軸安裝在送料氣缸的輸出端，在送料氣缸的驅(qū)動下送料芯軸沿X軸方向往復移動，當嘴子管工件處于送料機構工位后，送料氣缸驅(qū)動送料芯軸移動，使送料芯軸匹配地插入到嘴子管工件內(nèi)并將嘴子管工件輸送至夾緊機構工位；

所述夾緊機構包括移動板、位移氣缸、下壓塊、上壓塊以及夾緊油缸，所述下壓塊固接在移動板上，所述夾緊油缸通過支架安裝在移動板上，該夾緊油缸輸出端設置有所述上壓塊，所述上壓塊和下壓塊上下對應設置，且上壓塊和下壓塊上均形成有與嘴子管工件相匹配的凹槽，在夾緊油缸的驅(qū)動下嘴子管工件被夾緊在上壓塊和下壓塊之間，所述移動板通過直線導軌安裝在工作臺上，在位移氣缸的驅(qū)動下移動板沿X軸方向往復移動以將嘴子管工件送至盤頭機構工位進行盤頭加工；

所述盤頭機構包括盤頭板、盤頭安裝板以及轉(zhuǎn)換氣缸，所述盤頭安裝板固定在工作臺一側(cè)，所述盤頭板通過滑軌安裝在盤頭安裝板的一側(cè)，該盤頭板的側(cè)壁上并排形成有三個直徑不同的鋼眼，在轉(zhuǎn)換氣缸的驅(qū)動下盤頭板沿Y軸方向往復移動以實現(xiàn)嘴子管工件在三個鋼眼之間轉(zhuǎn)換加工；

所述下料機構包括下料孔和下料通道，所述下料孔形成在直線導軌上靠近盤頭板的一側(cè)，所述下料通道傾斜設置在工作臺上，且該下料通道的上部與下料孔連通設置，嘴子管工件盤頭加工完成后隨著移動板復位，送料芯軸將下一個嘴子管工件輸送至下壓塊上時，可將完成盤頭加工的嘴子管工件擠出到下料孔內(nèi)并經(jīng)下料通道滑出。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用自動上料、油缸壓緊，通過三個直徑不同的鋼眼將嘴子管工件的一端縮成短錐型，通過PLC程序控制，循環(huán)加工，自動出料，節(jié)省人力，效率大大提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明小號嘴子管盤頭工裝的主視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明小號嘴子管盤頭工裝的俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明小號嘴子管盤頭工裝的側(cè)視結構示意圖。

具體實施方式