[發明專利]一種超聲波懸浮液分離器

在審

• 申請號: 201711412419.8
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN108101151A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 司耀俊;錢厚琴;吳玉勛
• 申請（專利權）人: 江蘇梅蘭化工有限公司
• 主分類號: C02F1/36
• 分類號: C02F1/36;B01D21/02;B01D21/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種超聲波懸浮液分離器，其特征是它包括分離器殼體（1），分離器殼體（1）的上部設置為主腔室（2），分離器殼體（1）的下部設置為分離腔室（3），主腔室（2）與分離腔室（3）相通，在主腔室（2）上部的側面設有懸浮原液入口（4），在主腔室（2）與分離腔室（3）之間分界處設有分離液出口（5），在分離腔室（3）的底部設有沉降物出口（6），在主腔室（2）的外表面對稱設有兩超聲波發生器（7）。本發明可以使懸浮混合液經過超聲波處理后，懸浮液混合物中比重較大的組份沉降，實現懸浮混合液渣液分離。

技術領域

本發明涉及一種超聲波懸浮液分離器。

背景技術

懸浮聚合反應體系粘度低、熱量易傳出、產品相對分子量及分布較穩定、聚合速率較快、后處理成本較低、粒料樹脂可直接加工等優點，因此在工業中廣泛應用。但因技術的成熟度和工藝條件等因素的影響，經常會發生聚合懸浮液中有物料發生明顯分層或沉淀的現象，少部分分層物料的機械性能和加工性能與大部分物料承在差異，影響整體質量，因此需將這部分物料分離出去。

發明內容

本發明提供了一種超聲波懸浮液分離器，它可以使懸浮混合液經過超聲波處理后，懸浮液混合物中比重較大的組份沉降，實現懸浮混合液渣液分離。

本發明采用了以下技術方案：一種超聲波懸浮液分離器，它包括分離器殼體，分離器殼體的上部設置為主腔室，分離器殼體的下部設置為分離腔室，主腔室與分離腔室相通，在主腔室上部的側面設有懸浮原液入口，在主腔室與分離腔室之間分界處設有分離液出口，在分離腔室的底部設有沉降物出口，在主腔室的外表面對稱設有兩超聲波發生器。

所述的主腔室設置為圓柱體主腔室。所述的分離腔室設置為倒錐體，沉降物出口位于倒錐體的尖端部分。所述的兩超聲發生器位于主腔室由上往下2/3深度處。

本發明具有以下有益效果：采用了以上技術方案后，本發明懸浮混合液經過超聲波處理后，懸浮液混合物中比重較大的組份沉降，實現懸浮混合液渣液分離，懸浮狀的主物質聚集于液面不會受到超聲波影響，在合適的功率下，液面以下的細顆粒會因為空化作用被送上液面，因此不會有額外的損耗，而比重較大的分層物料會因為凝聚作用結合為大顆粒更易于沉降下來，因此不會有額外的損耗，并提高了分離器的分離效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式進一步詳細本發明提出的一種超聲波懸浮液分離器，所述領域的技術人員能夠理解和實現本發明所述的技術方案，并且也能夠達到本發明的所述效果。

在圖1中，本發明提供了一種超聲波懸浮液分離器，它包括分離器殼體1，分離器殼體1的上部設置為主腔室2，所述的主腔室2設置為圓柱體主腔室，分離器殼體1的下部設置為分離腔室3，主腔室2與分離腔室3相通，在主腔室2上部的側面設有懸浮原液入口4，在主腔室2與分離腔室3之間分界處設有分離液出口5，在分離腔室3的底部設有沉降物出口6，分離腔室3設置為倒錐體，沉降物出口6位于倒錐體的尖端部分，在主腔室2的外表面對稱設有兩超聲波發生器7，兩超聲發生器7位于主腔室由上往下2/3深度處。懸浮液混合物由懸浮混合液入口4進入分離器殼體1內，主物料懸浮于液面，液面以下有分層物料，開啟超聲波發生器7，超聲波發生器7的頻率、時間根據固體物質的不同可調節，比重較大的分層物料因為凝聚作用結合為大顆粒由于重力作用懸浮液沉降物組分在分離腔室3底部匯聚，幾分鐘后液體中產生小氣泡并破裂，把被分層物料包覆的細顆粒送上液面，關閉超聲波發生器7，打開沉降物出口6排出沉降物，待固體排凈后打開分離液出口5，上層分離液通過排出分離器殼體1，最終實現懸浮液分離的目的。