[發(fā)明專利]一種鋰離子電容器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711412193.1 | 申請日: | 2017-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN108063055B | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林榮銓 | 申請(專利權(quán))人: | 林榮銓 |
| 主分類號: | H01G11/06 | 分類號: | H01G11/06;H01G11/24;H01G11/38;H01G11/50;H01G11/84;H01G11/86 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 楊千尋;馮振寧 |
| 地址: | 423000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子 電容器 | ||
本發(fā)明公開了一種鋰離子電容器,包括隔膜、鋰離子提供源、外殼,還包括負極片、正極片、含鋰有機電解液,其中,負極片使用微膨石墨材料作為負極活性材料,將微膨石墨材料、石墨、聚四氟乙烯按照質(zhì)量比90:9:15,在蒸餾水中均勻混合并配制成漿料涂布于銅箔集流體的正反兩面,放入真空干燥箱中在60℃下干燥12h,干燥后取出并在雙輥機上將電極片壓制成厚度約為0.5mm,即可得到鋰離子電容器的負極片。采用本發(fā)明微膨石墨材料作為負極活性材料的鋰離子電容器的能量密度、功率密度、循環(huán)穩(wěn)定性能均能得到較大的提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電化學領(lǐng)域,更具體的,涉及一種鋰離子電容器。
背景技術(shù)
鋰離子電容器(LIC,Lithium-ioncapacitor)的負極為預(yù)嵌鋰的石墨,因此其實際是一種正極與負極充放電原理不同的非對稱電容器,結(jié)合了超級電容器與鋰離子電池的優(yōu)點,其能量密度和功率密度均較高,因此具有更廣泛的應(yīng)用前景。
鋰離子電容器兼具較高的能量密度和功率密度,其應(yīng)用領(lǐng)域所需要釋放的充放電電流密度一般高于鋰離子電池。當把作為鋰離子電池負極常用的石墨材料用作鋰離子電容器負極時,由于其結(jié)晶完整而具有高取向性,因此不適合大電流充放電,隨著Li+的嵌入和脫出,在d002方向會產(chǎn)生10%左右的膨脹和收縮,其層狀結(jié)構(gòu)易發(fā)生破壞,從而導致循環(huán)壽命欠佳;石墨表面存在較多的活性位置,在首次嵌鋰過程中,不容易生成致密、均勻的固體電解質(zhì)(SEI)膜,會導致首次不可逆容量偏高;另外具有高度取向?qū)訝罱Y(jié)構(gòu)的石墨對電解液非常敏感,使得與電解液相容性差,影響循環(huán)性能;最終影響鋰離子電容器的能量密度、輸出功率和循環(huán)性能。因此,對石墨材料進行微膨脹改性是一種可行的方法,以提供一種具有較高能量密度、較高輸出功率和優(yōu)異循環(huán)性能的鋰離子電容器負極材料及其制備方法,和采用微膨脹石墨的鋰離子電容器。
同時,目前采用天然石墨為原料制備微膨石墨材料的技術(shù)中所使用的原料一般為晶質(zhì)大鱗片石墨,鱗片石墨雖然集體取向性好,但是在電池材料的應(yīng)用中需要取向性差,均勻性好的石墨材料,微晶石墨顆粒細小,集合體取向性差,均質(zhì)性好,微晶石墨可代替鱗片石墨作為制備電性能更好的膨脹石墨的原料,充電效率、電池穩(wěn)定性和循環(huán)性能都能大大提高,但是電容量降低,同時微晶石墨的膨脹效果不好,導致膨脹微晶石墨作為鋰離子電極負極材料的應(yīng)用受阻。如果能將鱗片石墨和微晶石墨的優(yōu)點結(jié)合起來,制備出一種容量高、充放電效率高和循環(huán)倍率性能好的新型微膨石墨材料,對今后微膨石墨材料的研究至關(guān)重要,同時也能減緩我國微晶石墨大規(guī)模低附加值利用的困境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種鋰離子電容器。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種鋰離子電容器,包括隔膜、鋰離子提供源、外殼,還包括負極片、正極片、含鋰電解液,其中:
所述的負極片使用微膨石墨材料作為負極活性材料,將微膨石墨材料、石墨、聚四氟乙烯按照質(zhì)量比90:9:15,在蒸餾水中均勻混合并配制成漿料涂布于銅箔集流體的正反兩面,放入真空干燥箱中在60℃下干燥12h,干燥后取出并在雙輥機上將電極片壓制成厚度約為0.5mm,即可得到鋰離子電容器的負極片;
所述的正極片是將活性炭粉末與導電炭黑按質(zhì)量比為9:1機械研磨,充分混合,再加入適量的聚四氟乙烯(占總質(zhì)量的1%)和蒸餾水,將其研磨攪拌成糊狀,用玻璃片刮涂于泡沫鎳集流體上,將涂覆后的泡沫鎳集流體放入真空干燥箱中在60℃下干燥12h,干燥后取出并在雙輥機上將電極片壓制成厚度約為0.5mm,即可得到鋰離子電容器的正極片;
正負極片之間夾以聚丙烯隔膜,組裝成鋰離子電容器,正負極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液;
其中,負極片使用的微膨石墨材料的膨脹系數(shù)為10~30倍,由以下方法制得:
S1.取鱗片石墨和微晶石墨質(zhì)量比為2~3:1進行球磨,至粒度200~300目,為混合料;
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