[發(fā)明專(zhuān)利]一種電阻復(fù)合金屬

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711411937.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107962833A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張龍
• 主分類(lèi)號(hào): B32B15/01
• 分類(lèi)號(hào): B32B15/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電阻復(fù)合金屬

背景技術(shù)

復(fù)合材料是一種混合物。在很多領(lǐng)域都發(fā)揮了很大的作用，代替了很多傳統(tǒng)的材料。復(fù)合材料按其組成分為金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與金屬?gòu)?fù)合材料、非金屬與非金屬?gòu)?fù)合材料。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又分為：①纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。將各種纖維增強(qiáng)體置于基體材料內(nèi)復(fù)合而成。如纖維增強(qiáng)塑料、纖維增強(qiáng)金屬等。②夾層復(fù)合材料。由性質(zhì)不同的表面材料和芯材組合而成。通常面材電阻、薄；芯材質(zhì)輕、強(qiáng)度低，但具有一定剛度和厚度。分為實(shí)心夾層和蜂窩夾層兩種。③細(xì)粒復(fù)合材料。將硬質(zhì)細(xì)粒均勻分布于基體中，如彌散強(qiáng)化合金、金屬陶瓷等。④混雜復(fù)合材料。

由兩種或兩種以上增強(qiáng)相材料混雜于一種基體相材料中構(gòu)成。與普通單增強(qiáng)相復(fù)合材料比，其沖擊強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性顯著提高，并具有特殊的熱膨脹性能。分為層內(nèi)混雜、層間混雜、夾芯混雜、層內(nèi)/層間混雜和超混雜復(fù)合材料。復(fù)合材料60年代，為滿(mǎn)足航空航天等尖端技術(shù)所用材料的需要，先后研制和生產(chǎn)了以高性能纖維(如碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等)為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料，其比強(qiáng)度大于4×106厘米(cm)，比模量大于4×108cm。

為了與第一代玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂復(fù)合材料相區(qū)別，將這種復(fù)合材料稱(chēng)為先進(jìn)復(fù)合材料。按基體材料不同，先進(jìn)復(fù)合材料分為樹(shù)脂基、金屬基和陶瓷基復(fù)合材料。其使用溫度分別達(dá)250～350℃、350～1200℃和1200℃以上。先進(jìn)復(fù)合材料除作為結(jié)構(gòu)材料外，還可用作功能材料，但是這些材料缺乏電阻率，耐磨性和耐蝕性等。

電阻合金，利用物質(zhì)的固有電阻特性來(lái)制造不同功能元件的合金。主要有電熱合金、精密電阻合金、應(yīng)變電阻合金和熱敏電阻合金。電阻合金具有以下特點(diǎn)：

(1)在盡可能寬的溫度范圍內(nèi)(-60攝氏度一100攝氏度甚至達(dá)300攝氏度)具有低的電阻溫一度系數(shù)，且電阻溫度系數(shù)隨溫度變化的直線(xiàn)性要好(即二次電阻溫度系數(shù)值要小)。

(2)高的比電阻(在個(gè)別情況下要求的比電阻)；電阻值的經(jīng)年變化小(目前達(dá)到最高水平為0.1ppm/年)。

(3)要求小的對(duì)銅熱電勢(shì)(特別是應(yīng)用在直流儀表上)。

(4)良好的工藝性能，易于拉制成細(xì)絲，且具有好的機(jī)械性能。

(5)良好的耐磨性及抗氧化性，至少它應(yīng)能被某種絕緣漆所包復(fù)，且具有良好的包漆性能。

(6)焊接性能好，易于釬焊。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電阻復(fù)合金屬材料，具有電阻率高，高耐磨性和耐蝕性良好等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電阻復(fù)合金屬材料，所述電阻復(fù)合金屬材料包括耐蝕合金層、硬質(zhì)合金層和電阻合金層，所述耐蝕合金層是鎳基耐蝕合金，所述硬質(zhì)合金層是碳化鈦硬質(zhì)合金，所述電阻合金層是鐵鉻鋁合金，所述鎳基耐蝕合金占復(fù)合金屬材料主體重量的1％-9％，所述碳化鈦硬質(zhì)合金占復(fù)合金屬材料主體重量的43％-49％，所述鐵鉻鋁合金占復(fù)合金屬材料主體重量的44％-48％。

本技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化，所述鎳基耐蝕合金包括鎳、鐵、銅和鉻。

本技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化，所述鎳基耐蝕合金占復(fù)合金屬材料主體重量的5％，所述碳化鈦硬質(zhì)合金占復(fù)合金屬材料主體重量的47％，所述鐵鉻鋁合金占復(fù)合金屬材料主體重量的48％。

本技術(shù)方案進(jìn)一步的優(yōu)化，具有電阻率高，高耐磨性和耐蝕性良好等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明技術(shù)方案的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合具體實(shí)施例詳予說(shuō)明。

本發(fā)明一種電阻復(fù)合金屬材料，所述電阻復(fù)合金屬材料包括耐蝕合金層、硬質(zhì)合金層和電阻合金層，所述耐蝕合金層是鎳基耐蝕合金，所述硬質(zhì)合金層是碳化鈦硬質(zhì)合金，所述電阻合金層是鐵鉻鋁合金。

實(shí)施例一

實(shí)施例一中所述鎳基耐蝕合金包括鎳、鐵、銅和鉻，所述鎳基耐蝕合金占復(fù)合金屬材料主體重量的5％，所述碳化鈦硬質(zhì)合金占復(fù)合金屬材料主體重量的47％，所述鐵鉻鋁合金占復(fù)合金屬材料主體重量的48％。所述鎳基耐蝕合金以鎳為基體,含鎳大于30％,且含鎳加鐵大于50％的耐蝕合金，抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類(lèi)合金也具有較好的耐氫氧化物腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。

實(shí)施例二