[發(fā)明專利]一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711410909.4
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN108130430A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 饒日榮;賴文俊;饒日彬
• 申請（專利權(quán)）人: 大余縣東宏錫制品有限公司
• 主分類號: C22B13/02
• 分類號: C22B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)，包括中頻電爐，中頻電爐的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，中頻電爐的頂部設(shè)置有高純度稀有金屬導入口，中頻電爐的底部設(shè)置有冶煉完成之后殘渣的排出口，中頻電爐的內(nèi)部設(shè)置有冶煉控制爐溫控制器，冶煉控制爐溫控制器的包含有干燥氣體入口，干燥氣體入口的頂部設(shè)置有燒嘴，干燥氣體出口設(shè)置有預(yù)熱箱，燒嘴的表面安裝有煙罩槽，金屬導入口連接電動機帶動的傳輸帶輪，傳輸帶輪的表面設(shè)置有盛裝仲鎢酸銨固體廢渣的傳輸槽孔，排出口的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板的內(nèi)部設(shè)置有冷風氣固化器。熔煉運行可靠，金屬成分均勻，熔化升溫快、爐溫容易控制，設(shè)計新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬提純技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熔煉是將廢金屬材料及其它輔助材料投入加熱爐溶化并調(diào)質(zhì)，爐料在高溫(1300-1600K)爐內(nèi)物料發(fā)生一定的物理、化學變化，產(chǎn)出粗金屬或金屬富集物和爐渣的火法冶金過程。熔煉爐作為熔煉工序中的重要組成部分，然而現(xiàn)有的熔煉生產(chǎn)線存在熔煉爐利用率底，溫度過低不了控制，導致生產(chǎn)效率低的缺陷，并且在熔煉時需不斷往熔煉爐內(nèi)加廢金屬材料，由于熔爐容量有限，加料的量是有限的，目前在對熔爐加料時的加料量是不確定的，通常根據(jù)工人經(jīng)驗來控制，從而對加料量得不到很好的控制，然而如果加料量過少會使熔煉效率低下，加料量過多會使熔爐負荷過大，容易存在安全隱患。并且，由于熔煉的溫度過高，熔爐的耐火材料使用壽命通常為半個月左右，半個月后便需拆掉重新填設(shè)，然而重新填設(shè)的耐火材料層仍需一定的風干成型期，因此，在對耐火材料進行更換時熔煉工作不得不停止，造成熔煉效率低下，無法滿足生產(chǎn)需求，存在著不足，不能社會實際的需求。

綜上所述，針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，特別需要一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有的存在的不足，影響實際的使用，本發(fā)明提出一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)，設(shè)計新穎，能夠安全環(huán)保的對金屬進行冶煉，而且純度非常的高，利于在生產(chǎn)中進行使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高效環(huán)保的高純度稀有金屬的冶煉系統(tǒng)，包括中頻電爐，中頻電爐的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，中頻電爐的頂部設(shè)置有高純度稀有金屬導入口，中頻電爐的底部設(shè)置有冶煉完成之后殘渣的排出口，中頻電爐的內(nèi)部設(shè)置有冶煉控制爐溫控制器，冶煉控制爐溫控制器的包含有干燥氣體入口，干燥氣體入口的頂部設(shè)置有燒嘴，干燥氣體出口設(shè)置有預(yù)熱箱，燒嘴的表面安裝有煙罩槽，金屬導入口連接電動機帶動的傳輸帶輪，傳輸帶輪的表面設(shè)置有盛裝仲鎢酸銨固體廢渣的傳輸槽孔，排出口的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)板，濾網(wǎng)板的內(nèi)部設(shè)置有冷風氣固化器。

進一步，所述的在冷風氣固化器包含有汽化冷卻管，汽化冷卻管的出水端設(shè)置有霧化噴頭。

在本發(fā)明所述的金屬導入口的表面設(shè)置有物料傳輸感應(yīng)器，物料傳輸感應(yīng)器的一端設(shè)置有紅外發(fā)射傳輸端，物料傳輸感應(yīng)器的另一端設(shè)置有紅外接收端口。

在本發(fā)明所述的中頻電爐設(shè)置有運料的計量小車，計量小車均包括三角形料斗、稱臺、稱重傳感器、滑輪、滑軌，稱臺設(shè)置在三角形料斗下部，稱重傳感器的數(shù)量至少兩個設(shè)置在稱臺上表面上，滑輪設(shè)置在稱臺下表面。

進一步，所述的中頻電爐內(nèi)吹入氧氣和氮氣壓力為0.6-1.0MPa，吹入氧氣的量為每噸鉛精礦、輔料和低鎘煙塵的混合物料吹入100-120m³氧氣，氮氣用量為氧氣的0.3-0.5倍。

在本發(fā)明所述的排出口采用鎘綿渣在空氣中自然氧化，或采用鎘綿渣在反應(yīng)器中用氧化劑強制氧化。