[發明專利]一種余熱可回收的2噸鋼錠模具

在審

• 申請號: 201711410719.2
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN109954842A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 吳建華;朱榮根
• 申請（專利權）人: 鎮江寶瑞通機械有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06;B22D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種余熱可回收的2噸鋼錠模具，涉及鋼錠加工領域。該余熱可回收的噸鋼錠模具，包括鋼錠模具本體，所述鋼錠模具本體的外表面固定連接有金屬導熱桿，所述鋼錠模具本體的外表面固定連接有巖棉層，所述金屬導熱桿的外表面固定連接有玻璃棉層，所述玻璃棉層的底部固定連接有熱量回收箱，所述熱量回收箱的外表面固定連接有聚氨酯保溫層，所述金屬導熱桿遠離鋼錠本體的一端貫穿聚氨酯保溫層和熱量回收箱并延伸至余熱回收箱的內部。該余熱可回收的2噸鋼錠模具，通過連接桿的外表面固定連接有金屬導熱齒，可對熱量回收箱的內部的水進行換熱操作，可使鋼錠在凝固的過程中放出的熱量進行回收，有效提高了能源的利用率。

技術領域

本發明涉及鋼錠加工技術領域，具體為一種余熱可回收的2噸鋼錠模具。

背景技術

鋼錠模鑄錠（模鑄）鋼的澆注，就是把在煉鋼爐中或爐外精煉所得到的合格鋼水，經過鋼包（又稱盛鋼桶）及中間鋼包等澆注設備，注入到一定形狀和尺寸的鋼錠模或結晶器中，使之凝固成鋼錠或鋼坯。鋼錠（坯）是煉鋼生產的最終產品，其質量的好壞與冶煉和澆注有直接關系，是煉鋼生產過程中質量控制的重要環節。

目前使用的鋼錠模具在對鋼錠進行鑄造時，由于熔融狀態下鋼水在凝固過程中會放出大量的熱，且這些熱量熱散發在空氣中會使周圍的溫度上升的很高，使鋼錠加工環境較惡劣，且散發出的熱量不易被回收，現急需一種余熱可回收的2噸鋼錠模具來解決以上問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種余熱可回收的2噸鋼錠模具，解決了目前使用的鋼錠模具在對鋼錠進行鑄造時，由于熔融狀態下鋼水在凝固過程中會放出大量的熱，且這些熱量熱散發在空氣中會使周圍的溫度上升的很高，使鋼錠加工環境較惡劣，且散發出的熱量不易被回收的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種余熱可回收的2噸鋼錠模具，包括鋼錠模具本體，所述鋼錠模具本體的外表面固定連接有金屬導熱桿，所述鋼錠模具本體的外表面固定連接有巖棉層，所述金屬導熱桿的外表面固定連接有玻璃棉層，所述玻璃棉層的底部固定連接有熱量回收箱，所述熱量回收箱的外表面固定連接有聚氨酯保溫層，所述金屬導熱桿遠離鋼錠本體的一端貫穿聚氨酯保溫層和熱量回收箱并延伸至余熱回收箱的內部，所述金屬導熱桿遠離鋼錠模具本體的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的外表面固定連接有金屬導熱齒，所述熱量回收箱的左側連通有進水管，所述進水管遠離熱量回收箱的一端連通有第一電磁閥，所述熱量回收箱的右側固定連接有出水管，所述出水管遠離熱量回收箱的一端連通有第二電磁閥，所述熱量回收箱的下方設置有電機，所述熱量回收箱的內部設置有攪拌葉片，所述電機的輸出端貫穿聚氨酯保溫層和熱量回收箱并與熱量回收箱內部設置的攪拌葉片固定連接。

優選的，所述電機的外表面固定連接有固定塊，所述固定塊 的頂部與聚氨酯保溫層接觸。

優選的，所述固定塊的下方設置有固定螺絲桿，所述固定螺絲桿的螺紋端貫穿固定塊和聚氨酯保溫層并與熱量回收箱螺紋連接。

優選的，所述金屬導熱桿的數量有兩個，兩個金屬導熱桿以鋼錠模具本體為中軸線對稱設置。

優選的，所述鋼錠模具本體的外表面與金屬導熱桿焊接固定。

優選的，所述金屬導熱桿遠離鋼錠模具本體的一端與連接桿焊接固定。

（三）有益效果

本發明提供了一種余熱可回收的2噸鋼錠模具。具備以下有益效果：