[發明專利]一種可回收吸附型磁性木材的制備方法

在審

• 申請號: 201711410114.3
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN108214813A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 仇穎超;何偉仁;陳可
• 申請（專利權）人: 仇穎超
• 主分類號: B27N3/14
• 分類號: B27N3/14;B27N3/10;B27N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將20～25g六水氯化鐵加入裝有150～180mL乙二醇的燒杯中，攪拌至六水氯化鐵溶解，向燒杯中加入30～40mL醋酸鈉溶液和5～6g聚乙二醇，繼續混合攪拌得到粘稠液體；

（2）將粘稠液體轉移至水熱反應釜中，密封水熱反應釜，將水熱反應釜置于烘箱中反應，將磁鐵放入水熱反應釜中，吸附分離出黑色粉粒，用無水乙醇和去離子水依次洗滌黑色粉粒4～5次，將洗滌后的黑色粉粒置于真空干燥箱中干燥，得到四氧化三鐵磁性納米粉；

（3）取10～15g四氧化三鐵磁性納米粉分散于200～250mL鹽酸中，得到懸浮分散液，將懸浮分散液放入超聲分散儀中，超聲分散，得到超聲分散液，將超聲分散液過濾分離得到黑色濾渣；

（4）將上述黑色濾渣用去離子水洗滌3～5次后，放入四口燒瓶中，向四口燒瓶加入200～230mL無水乙醇、40～50mL去離子水、4～5mL氨水、0.8～1.0g正硅酸乙酯，啟動攪拌器開始攪拌，攪拌反應，得到混合液，用磁鐵吸附分離混合液，吸附得到包覆單層二氧化硅的磁性納米粉；

（5）按重量份數計，將20～30份包覆單層二氧化硅的磁性納米粉、30～35份膨潤土、60～70份木粉、8～10份十六烷基三甲基溴化銨分散于裝有100～120份丙酮的燒杯中，保溫反應，得到粘稠粉料；

（6）將上述粘稠粉料與聚乙烯醇混合，得到預成型粉料，將預成型粉料裝入長條形模具中，將長條形模具置于設定烘箱中預熱，出模得到木材坯體，將木材坯體置于熱壓機中熱壓，自然冷卻至室溫，得到可回收吸附型磁性木材。

2.根據權利要求1所述的一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于：

步驟（1）所述的醋酸鈉溶液的質量分數為30%，混合攪拌時間為40～50min。

3.根據權利要求1所述的一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于：

步驟（2）所述的烘箱設定溫度為190～200℃，反應時間為8～10h，真空干燥箱設定溫度為60～80℃，干燥時間為6～7h。

4.根據權利要求1所述的一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于：

步驟（3）所述的取10～15g四氧化三鐵磁性納米粉分散于200～250mL質量分數為15%的鹽酸中，得到懸浮分散液，將懸浮分散液放入超聲分散儀中，控制超聲頻率為20～25kHz，超聲分散10～15min，得到超聲分散液，將超聲分散液過濾分離得到黑色濾渣。

5.根據權利要求1所述的一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于：

步驟（4）所述的將上述黑色濾渣用去離子水洗滌3～5次后，放入四口燒瓶中，向四口燒瓶加入200～230mL無水乙醇、40～50mL去離子水、4～5mL質量分數為25%的氨水、0.8～1.0g正硅酸乙酯，啟動攪拌器，以300～400r/min的轉速開始攪拌，攪拌反應6～7h，得到混合液，用磁鐵吸附分離混合液，吸附得到包覆單層二氧化硅的磁性納米粉。

6.根據權利要求1所述的一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于：

步驟（5）所述的所用木粉為楊木粉、紅木粉、針葉木粉中的一種木粉，加熱升溫后溫度為50～55℃，保溫反應時間為30～35min。

7.根據權利要求1所述的一種可回收吸附型磁性木材的制備方法，其特征在于：

步驟（6）所述的粘稠粉料與聚乙烯醇混合的質量比為10︰1，長條形模具的尺寸為100mm×20mm×20mm，烘箱的設定溫度為80～90℃，預熱時間為20～25min，控制熱壓溫度為200～230℃，熱壓壓力為4～5MPa，熱壓時間為4～5min。