[發(fā)明專利]一種具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711409645.0 | 申請日: | 2017-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN108183206A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯依偉;吳理覺;郭權(quán)文;梁衛(wèi)春 | 申請(專利權(quán))人: | 清遠(yuǎn)佳致新材料研究院有限公司;廣東佳納能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 安化縣梅山專利事務(wù)所 43005 | 代理人: | 夏贊希 |
| 地址: | 511500 廣東省清遠(yuǎn)市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錳酸鋰正極材料 核殼結(jié)構(gòu) 原位復(fù)合物 反應(yīng)器 浸出液 浸出 內(nèi)核 鎳鈷錳前驅(qū)體 氧化劑 充放電性能 得到混合物 金屬鹽溶液 錳礦 硫酸溶液 噴霧干燥 微波燒結(jié) 硝酸溶液 原位煅燒 混合物 單質(zhì)硫 浸出渣 硫酸錳 馬弗爐 錳酸鋰 鎳鈷錳 懸濁液 自氧化 除雜 放入 分級 過篩 鋰源 制備 制作 洗滌 過濾 還原 破碎 復(fù)合 | ||
1.一種具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述方法的具體步驟包括:
(1)將復(fù)合錳礦和硫酸溶液置于反應(yīng)器中進(jìn)行自氧化還原浸出,其中,硫酸溶液的加入量與復(fù)合錳礦的重量比為2~10∶1,浸出溫度為30℃~100℃,浸出時間為30min~120min,所述復(fù)合錳礦主要由硫化錳、氧化錳和碳酸錳組成,其中碳酸錳含量為70%~75%,硫化錳含量為6%~12%,氧化錳含量為3%~5%;
(2)將氧化劑加入所述步驟(1)的反應(yīng)器中進(jìn)行氧化浸出,過濾,得到含有硫酸錳的浸出液和含單質(zhì)硫的浸出渣;
(3)對所述步驟(2)中得到的浸出液進(jìn)行除雜,干燥后得到混合物;
(4)將所述步驟(3)中的混合物、鎳鈷錳前驅(qū)體和鋰源放入馬弗爐原位煅燒后獲得錳酸鋰和鎳鈷錳的原位復(fù)合物;
(5)將所述步驟(4)中得到的所述原位復(fù)合物采用0.05~0.25mol/L的硝酸溶液洗滌,制得內(nèi)核;
(6)將所述步驟(5)中制得的內(nèi)核加入金屬鹽溶液中制得懸濁液,經(jīng)噴霧干燥、微波燒結(jié)、破碎過篩、分級后獲得核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,在所述步驟(1)之前還包括:
將復(fù)合錳礦進(jìn)行破碎、研磨、磁選,得到粒度均為小于150目的復(fù)合錳礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(1)中對反應(yīng)器中進(jìn)行自氧化還原浸出的復(fù)合錳礦和硫酸溶液攪拌,攪拌速度為200r/min~1000r/min,所述硫酸溶液中H+的濃度為1.0mol/L~8mol/L,且自氧化還原浸出過程中不添加氧化劑或還原劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,將所述步驟(3)具體為:
在所述步驟(2)中得到的浸出液中,加入雙氧水除去溶液中的鐵雜質(zhì),留濾液;在該濾液中加入硫化鹽去除重金屬離子,調(diào)節(jié)pH值為4.5~5.0,過濾、干燥后得到混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,還包括:
將所述步驟(2)中得到的浸出渣加入脫硫劑中得到脫硫渣和含有單質(zhì)硫的溶劑,將含有單質(zhì)硫的溶劑冷卻,使其中的單質(zhì)硫析出得到單質(zhì)硫產(chǎn)品,其中,所述脫硫劑為煤油、四氯化碳或硫化銨,脫硫溫度為120℃~200℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(2)中的氧化劑為氧氣,所述氧氣分壓為0.15~0.5MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(4)具體包括:
將所述步驟(3)中的混合物、鎳鈷錳前驅(qū)體和鋰源在馬弗爐中進(jìn)行煅燒,煅燒溫度為650~1050℃,煅燒時間2~40h,制得錳酸鋰和鎳鈷錳的原位復(fù)合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(5)具體包括:
將步驟(4)中得到的所述原位復(fù)合物加入至濃度為0.05~0.25mol/L的硝酸溶液中,攪拌混合得懸濁液,將所述懸濁液離心分離,去離子水洗滌、100~150℃干燥后,制得內(nèi)核。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述步驟(6)中的金屬鹽為硝酸鎳、硝酸鋁、硝酸鎂、硝酸錫、硝酸銅、硝酸鋅、硝酸釔和硝酸鉻中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,其特征在于,所述鋰源為乙酸鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰中的一種或多種。
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