[發(fā)明專利]濕巾用多功能乳液及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711409205.5 | 申請日： | 2017-12-22 |
| 公開（公告）號： | CN107898707B | 公開（公告）日： | 2019-06-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 林一速;吳曉彪;羅梅芳;翁文偉;祝二斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 泉州市晉江恒安衛(wèi)生科技有限公司;福建恒安集團有限公司;晉江恒安家庭生活用紙有限公司 |
| 主分類號： | A61K8/9789 | 分類號： | A61K8/9789;A61K8/92;A61K8/67;A61K8/65;A61K8/63;A61K8/42;A61K8/60;A61Q17/00;A61Q19/00 |
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| 地址： | 362261 *** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 濕巾用 多功能 乳液 及其 制備 方法 | ||
1.一種濕巾，所述的濕巾包括水刺非織造布，水刺非織造布上浸有濕巾多功能乳液；其特征在于，
所述的濕巾用多功能乳液是按下述方法制備的，包括如下步驟，
(1)向1-3質(zhì)量份黑莓葉提取物中以1質(zhì)量份/min的速率添加1-3質(zhì)量份的西洋接骨木花提取物和2-5質(zhì)量份的桑皮提取物，保持攪拌10-20min獲得第一混合物；
(2)在20-30℃的溫度下，向第一混合物中添加2-5質(zhì)量份的梔子花提取物和1-3質(zhì)量份的東當歸提取物，以200-300轉(zhuǎn)/min的速率攪拌，并在攪拌的狀態(tài)下以5-10℃/min的速度升溫至70-80℃，恒溫攪拌20-30min，冷卻至室溫獲得第二混合物；
(3)將0.05-1質(zhì)量份硬脂醇甘草亭酸酯、0.1-0.5質(zhì)量份羥苯丙酯、0.5-2質(zhì)量份鱷梨果提取物、0.1-1質(zhì)量份甘油二月桂酸酯、0.2-1質(zhì)量份茶樹油、0.5-2質(zhì)量份表面活性劑和0.1-0.5質(zhì)量份抗氧化劑持續(xù)攪拌，加熱至80℃后加入0.1-1質(zhì)量份苯氧乙醇，再在70-85℃下混合攪拌10-15min獲得第三混合物；
(4)將2-3質(zhì)量份甘油、3-6質(zhì)量份泛醇、1-2質(zhì)量份異戊二醇、1-2質(zhì)量份丁二醇、0.1-0.5質(zhì)量份熊果苷和10-20質(zhì)量份去離子水混合并加熱至70-85℃之間以150-200轉(zhuǎn)/min的速率攪拌10-20min獲得第四混合物；
(5)將第三混合物以1-2質(zhì)量份/min的速率緩慢添加至第四混合物中，均質(zhì)乳化10-12min后迅速加入剩余去離子水，繼續(xù)攪拌，降溫至40-50℃獲得混合材料；
(6)將1-3質(zhì)量份膠原、0.5-2質(zhì)量份抗壞血酸葡萄糖苷及第二混合物分別以2-5質(zhì)量份/min的速率添加至混合材料中，并以20-50轉(zhuǎn)/min的速率攪拌30-40min后獲得濕巾多功能乳液；
其中水刺非織造布包括基礎(chǔ)層、吸水層和功能層，基礎(chǔ)層、吸水層和功能層由上至下依次設(shè)置并通過水刺加固連接；
所述基礎(chǔ)層平方克重占總平方克重的35％；所述吸水層平方克重占總平方克重的40％；功能層平方克重占總平方克重的25％；
其中，水刺非織造布的制造方法如下：
由上至下依次鋪設(shè)基礎(chǔ)層、吸水層和功能層，通過水刺進行相互纏結(jié)，得到水刺非織造布；
將水刺非織造布用真空吸水箱去除水分至濕度為50％-70％；
脫水處理后的水刺非織造布進行噴涂一種改性羧甲基纖維素鈉，改性羧甲基纖維素鈉的濃度為1-5％；
將噴涂處理后的水刺非織造布烘干，得到復(fù)合水刺非織造布；
其中，基礎(chǔ)層的制造方法如下：
(1)取10-20份茶樹木漿50-70圈/分鐘的速度低速的攪拌狀態(tài)下，以20份/分鐘的速度添加80-100份的竹漿，保持攪拌5-9分鐘制成混合漿料；
(2)將混合漿料和42-66份的細旦合成纖維加入氣流成網(wǎng)機，采用氣流成網(wǎng)方法鋪網(wǎng)制成纖維網(wǎng)；
其中，功能層的制造方法如下：
(1)取20-30份茶樹木漿70-100圈/分鐘的速度低速的攪拌狀態(tài)下，以30份/分鐘的速度添加8-15份蛇床子草漿和8-15份黃柏漿，保持攪拌10-20分鐘；
(2)再在70-100圈/分鐘的速度低速的攪拌狀態(tài)下，以30份/分鐘的速度添加50-70份的竹漿，保持攪拌40-60分鐘；
(3)將混合漿料和33-60份的細旦合成纖維加入氣流成網(wǎng)機，采用氣流成網(wǎng)方法鋪網(wǎng)制成纖維網(wǎng)；
其中，吸水層的制造方法如下：
(1)取20-30份茶樹木漿70-100圈/分鐘的速度低速的攪拌狀態(tài)下，以30份/分鐘的速度添加8-15份蛇床子草漿和8-15份黃柏漿，保持攪拌10-20分鐘；
(2)再在70-100圈/分鐘的速度低速的攪拌狀態(tài)下，以30份/分鐘的速度添加50-70份的竹漿，保持攪拌40-60分鐘；
(3)將混合漿料以10-15℃/分鐘的速度升溫至90-105℃，以3份/分鐘的速度添加質(zhì)量份數(shù)為3-5份的濕強劑，攪拌混合；
(4)將混合后的漿料采用濕法成網(wǎng)方法鋪網(wǎng)制成纖維網(wǎng)；
所述竹漿中的竹纖維長度大于10mm。
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