[發(fā)明專利]厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711408917.5
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108129962A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 大連保稅區(qū)百克經(jīng)貿(mào)有限公司
• 主分類號: C09D167/06
• 分類號: C09D167/06;C09D5/18;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/62
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，該涂料的成分和含量如下：不飽和聚酯樹脂100份，納米復(fù)合母液15～20份，復(fù)合緩蝕劑0.5～1.0份，有機(jī)緩蝕劑6～8份，阻燃填料1～3份，引發(fā)劑3～5份，促進(jìn)劑2～4份，有機(jī)溶劑5～10份；

納米復(fù)合母液中，納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅、有機(jī)溶劑的重量比為(40～50)：(30～40)：(20～30)：(20～50)，偶聯(lián)劑占上述納米粒子總重量的3～5％、高分子分散劑占上述納米粒子總重量的6～8％、環(huán)氧酚醛聚合物占上述納米粒子總重量的10～12％；

復(fù)合緩蝕劑為利用復(fù)合有機(jī)酸與復(fù)合金屬氧化物進(jìn)行絡(luò)合，復(fù)合緩蝕劑的有效成分為：癸酸、馬來酸、酒石酸、硅酸中的一種或兩種以上及氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂中的一種或兩種以上；有機(jī)緩蝕劑為對硝基苯基月桂酸鋅、對硝基苯基月桂酸鈣、對硝基肉桂酸鋅或?qū)ο趸夤鹚徕}。

2.按照權(quán)利要求1所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，納米復(fù)合母液中，納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅的粒徑介于1～50nm之間；偶聯(lián)劑為硅氧烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑，高分子分散劑為聚羧酸鹽或聚氨酯嵌段聚合物分散劑，環(huán)氧酚醛聚合物為線性苯酚甲醛環(huán)氧樹脂或鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹脂或間苯二酚甲醛環(huán)氧樹脂。

3.按照權(quán)利要求1所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，復(fù)合緩蝕劑采用如下原料：酒石酸300～400ml，硅酸200～300ml，癸酸300～400ml，馬來酸200～300ml，氧化鋁粉60～80g，氧化鐵粉5～10g，氧化鎂粉20～40g，鈦白粉20～30g，濃度為70～90g/L的氯化鎂水溶液200～300ml、濃度為90～110g/L的硫酸鈉水溶液200～300ml。

4.按照權(quán)利要求1所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，引發(fā)劑為過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化甲異丁酮、過氧化苯甲酰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、2,4-二氯過氧化苯甲酰或過氧化十二酰。

5.按照權(quán)利要求1所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，促進(jìn)劑為環(huán)氧酸鈷、N,N-二甲基苯胺或N,N-二乙基苯胺。

6.按照權(quán)利要求1所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，阻燃填料為石英粉、三氧化二銻、石棉纖維中的一種或者兩種以上混合，粒度為50～100nm。

7.按照權(quán)利要求1所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料，其特征在于，有機(jī)溶劑為丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、正丁醇或異丙醇。

8.按照權(quán)利要求1～7之一所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)納米復(fù)合母液的制備

按比例將納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米氧化鋅加入有機(jī)溶劑中，進(jìn)行超聲波分散20～30分鐘，溫度T＝30～40℃；再在其中分別加入偶聯(lián)劑、高分子分散劑和環(huán)氧酚醛聚合物進(jìn)行超聲波分散1～2小時(shí)，溫度T＝50～60℃；最后在(1～3)×10⁴轉(zhuǎn)/分鐘下離心2～3次，每次離心0.5～2小時(shí)，制得納米復(fù)合母液；

2)復(fù)合緩蝕劑的制備

首先，將氧化鋁、氧化鐵、氧化鎂中的一種或兩種以上與鈦白粉、氯化鎂水溶液、硫酸鈉水溶液均勻混合，形成混合液；然后，將癸酸、馬來酸、酒石酸、硅酸中的一種或兩種以上，攪拌添加到所述混合液中，混合液保持在溫度為70～90℃，過濾所得白色沉淀物，經(jīng)水洗后，烘干并球磨至100nm以下，形成復(fù)合緩蝕劑；

3)取不飽和聚酯樹脂、納米復(fù)合母液、復(fù)合緩蝕劑、有機(jī)緩蝕劑、阻燃填料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、有機(jī)溶劑，按比例混合，經(jīng)過分散、研磨到粒徑為100nm以下，制備成厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料。

9.按照權(quán)利要求8所述的厚漿型納米不飽和聚酯木器涂料的制備方法，其特征在于，步驟3)中分散、研磨為：先用高速攪拌分散機(jī)在2000～3000rpm高速分散1～3小時(shí)，然后在球磨機(jī)中充分研磨5～10小時(shí)。