[發(fā)明專(zhuān)利]大型柴油機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投油過(guò)濾裝置及過(guò)濾方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711408880.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107982982B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴乙滔;于宗濤;林海洋;陸浩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 滬東重機(jī)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D29/33
• 分類(lèi)號(hào): B01D29/33;B01D29/68
• 代理公司: 上海恒慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 張寧展

一種大型柴油機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投油過(guò)濾裝置，包括清洗液容器、活塞、濾器上蓋、濾芯壓板、圓筒形濾芯、濾筒、導(dǎo)管、噴頭和壓差計(jì)，本發(fā)明的裝置解決了原有濾袋式濾器無(wú)法及時(shí)把過(guò)濾下的垃圾顆粒排出，濾袋容易堵塞，濾袋無(wú)法重復(fù)使用的問(wèn)題，提高了投油效率。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，濾芯清洗效果好、節(jié)約清洗液和應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及過(guò)濾裝置，特別是一種大型柴油機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投油過(guò)濾裝置及方法。

背景技術(shù)

柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須借助潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的磨粒，外部進(jìn)入的垃圾存在潤(rùn)滑油中，常常嚴(yán)重影響機(jī)械的安全工作和使用壽命，所以在柴油機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)中必須要有合適的潤(rùn)滑油濾器。

柴油機(jī)在生產(chǎn)裝配完畢后機(jī)器內(nèi)部和外部管路中存在大量垃圾和加工殘留鐵屑，所以柴油機(jī)在轉(zhuǎn)配好到初次運(yùn)行期間需要對(duì)機(jī)器內(nèi)部和外管路進(jìn)行投油清洗，清洗過(guò)程中滑油里會(huì)摻雜很多垃圾，這個(gè)過(guò)程中就需要及時(shí)把滑油里的垃圾顆粒過(guò)濾下來(lái)，這個(gè)過(guò)程相比于主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)所的產(chǎn)生垃圾顆粒具有量大和垃圾顆粒直徑較大的特點(diǎn)，所以投油過(guò)程中使用的濾器必須具有清洗方便，過(guò)濾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。如使用和主機(jī)正常運(yùn)行時(shí)同樣的精濾器會(huì)導(dǎo)致濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞，濾袋更換頻繁的問(wèn)題，導(dǎo)致使用成本高，過(guò)濾效果差的后果。

針對(duì)大型柴油機(jī)滑油投油過(guò)程的特點(diǎn)，本發(fā)明采用了不銹鋼濾芯可清洗后多次使用，使用高壓空氣作為動(dòng)力源把清洗液均勻噴射到濾芯上，加強(qiáng)清洗效果，清洗時(shí)只需加注清洗液后依次開(kāi)關(guān)閥門(mén)即可完成濾芯的清洗，避免了以往濾芯清洗時(shí)臟亂的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種大型柴油機(jī)泵站的投油過(guò)濾裝置。本發(fā)明的裝置解決了原有濾袋式濾器無(wú)法及時(shí)把過(guò)濾下的垃圾顆粒排出，濾袋容易堵塞，濾袋無(wú)法重復(fù)使用的問(wèn)題，提高投油效率。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，濾芯清洗效果好、節(jié)約清洗液和應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。

針對(duì)上述具體問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種大型柴油機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的投油過(guò)濾裝置，特點(diǎn)在于其構(gòu)成包括清洗液容器、活塞、濾器上蓋、濾芯壓板、圓筒形濾芯、濾筒、導(dǎo)管、噴頭和壓差計(jì)，在所述的濾筒內(nèi)設(shè)置所述的圓筒形濾芯，并通過(guò)濾芯壓板固定在所述的濾筒的圓筒中，所述的濾筒上蓋有所述的濾器上蓋，該濾器上蓋的中心有一通孔，所述的清洗液容器置于所述的濾器上蓋上，該清洗液容器內(nèi)，與所述的活塞相連的導(dǎo)管通過(guò)所述的濾器上蓋的中心通孔深入所述的圓筒形濾芯中，所述的導(dǎo)管的下端是所述的噴頭，該噴頭呈水平，四周布有噴口，使位于所述的清洗液容器的清洗液能通過(guò)導(dǎo)管、噴頭的噴射口噴射到所述的濾芯上，在所述的濾筒的一側(cè)的上下兩端分別設(shè)有滑油出口閥和滑油進(jìn)口閥，所述的滑油出口閥位于所述的濾芯壓板之上；在所述的濾筒的另一側(cè)在所述的濾芯壓板上、下分別安裝有第三截止閥、第四截止閥，第三截止閥、第四截止閥之間連接所述的壓差計(jì)，在所述的清洗液容器的頂端有清洗液加注口，該清洗液容器頂端的一側(cè)串聯(lián)地安裝第一截止閥和第二截止閥與清洗液容器內(nèi)相通，在所述的第一截止閥和第二截止閥之間通過(guò)管道連接三通閥的第3端口，該三通閥的第2端口通過(guò)管道與所述的清洗液容器底端內(nèi)相通，所述的三通閥的第1端口通過(guò)管道與廢液桶相通，所述的濾筒的底設(shè)有第五截止閥，該第五截止閥通過(guò)管道與所述的廢液桶相通。

滑油進(jìn)口閥固定在濾筒下部，滑油出口閥固定在濾筒上部，濾筒內(nèi)設(shè)置有不銹鋼濾芯。滑油從濾筒下方進(jìn)入，上方流出，流向見(jiàn)圖1標(biāo)示，滑油中的垃圾顆粒附著在濾芯的外壁，清洗時(shí)從內(nèi)壁噴射清洗液和高壓空氣，去除濾芯上的垃圾顆粒，從而清洗濾芯。

過(guò)濾裝置外部接有高壓空氣，通過(guò)開(kāi)關(guān)各個(gè)閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的功能，清洗狀態(tài)時(shí)高壓空氣給活塞以上行的驅(qū)動(dòng)力，擠迫清洗液通過(guò)活塞中間的開(kāi)口流入導(dǎo)管中進(jìn)入清洗劑噴頭內(nèi)噴射到濾芯上，通過(guò)調(diào)整高壓空氣的壓力來(lái)調(diào)整清洗液噴射力度，高壓反向噴射濾芯比普通使用清洗液清洗具有更好的清洗效果。同時(shí)隨著清洗液的噴射，清洗液體積減小，活塞上行，帶動(dòng)導(dǎo)管和噴射頭上移，噴頭指向不同的濾芯部位，直至清洗液使用完畢，活塞上升到清洗液容器頂部(同時(shí)有氣缸的功能)，清洗結(jié)束。