[發(fā)明專利]一種耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711408609.2
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN108192277A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱振東
• 申請（專利權(quán)）人: 湛江正信科技服務(wù)有限公司
• 主分類號: C08L61/16
• 分類號: C08L61/16;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/36;C08K7/28;C08K3/26;C08K5/10
• 代理公司: 廣州廣信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

1.一種耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,由按重量份計的以下組分制備而成：聚醚醚酮70-80份，碳纖維10-20份，納米二氧化硅1-5份，中空玻璃微珠1-5份，水滑石1-5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,由按重量份計的以下成分制備而成：聚醚醚酮70-75份，碳纖維10-15份，納米二氧化硅2-4份，中空玻璃微珠2-4份，微米級水滑石2-4份，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,由按重量份計的以下成分制備而成：聚醚醚酮75份，碳纖維15份，納米二氧化硅3份，中空玻璃微珠3份，水滑石3份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,所述碳纖維的纖維長度為1-50mm，直徑為10-15μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,所述納米二氧化硅的粒徑為1.5-10nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,所述中空玻璃微珠的粒徑為30-50μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料，其特征在于,所述水滑石包括重量比為2:1的微米級水滑石和納米級水滑石，所述微米級鎂鋁水滑石的粒徑為40-50μm，所述納米級鎂鋁水滑石的粒徑為80-100nm。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

備料步驟：按照配方配比分別稱取各組分，備用；

擠出造粒：將配方量的聚醚醚酮、納米二氧化硅、中空玻璃微珠、微米級水滑石、鈦酸酯偶聯(lián)劑混合均勻后，得到混合料，將混合料加入雙螺桿配混擠出機的主喂料口中，將配方量的碳纖維加入雙螺桿配混擠出機的側(cè)喂料口中，對混合后的物料進行擠出造粒，得到耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐高溫聚醚醚酮復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿配混擠出機的參數(shù)設(shè)置為：一區(qū)溫度為340℃，二區(qū)溫度為350℃，三區(qū)溫度為375℃，四區(qū)溫度為385℃，機頭溫度為350-400℃，主機轉(zhuǎn)速為200-250轉(zhuǎn)/min，喂料速度為10-30kg/h。