[發明專利]一種鈦鎳金屬復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201711408317.9
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108330310A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王勇;熊立新;朱藝丹
• 申請（專利權）人: 南京悠谷新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C30/00;C22C32/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鈦鎳金屬復合材料的制備方法，原料為：鋁粉、磷酸鈉、銠、氧化銅、鎳、聚丙烯、鈦、石墨、PC、甲基錫、LLDPE、甲基丙烯酸、碳酸氫鈉、硬脂酸鋅和粘結劑；原料來源廣泛，強度高，拉伸強度高，彎曲強度高，彎曲強度2500?4500MPa，沖擊強度高；各個組分之間具有協同作用，耐腐蝕性好，耐酸堿腐蝕，耐磨性高達0.0022?0.0028cm³；耐熱溫度高，耐1650?1750℃高溫，斷裂伸長率高，斷裂伸長率高達650?750%，拉伸強度2300?2700MPa；硬度高，各個組分之間產生協同作用，肖氏硬度800?1200，亮度高，使用方便，成本低廉，工藝簡單，可以廣泛使用。

技術領域

本發明涉及一種金屬復合材料，尤其涉及一種鈦鎳金屬復合材料的制備方法。

背景技術

反向凝固法制備金屬復合板操作難度大、成材率低且其產品的尺寸精度控制也比較困難。

針對直接軋制法和燒結法不足，尋找一種既能在大氣中軋制實現界面良好結合，又能克服由于接合界面氧化而造成的諸多問題的新方法已成為今后材料加工工程領域內一個新的研究方向。

在解決了接合界面氧化問題的同時，克服冷軋復合中首道次壓下量大而又有能實現好的界面結合，克服爆炸一軋制法和燒結法不足，找到一種在大氣中比較完善的復合方法成為該領域的另個主要的研究方向。

實現了上述兩個方向，并在實際生產中做到工藝簡單，操作方便，高效低耗可連續化生產將成為未來長期的研究方向。

現有工藝都離不開軋機的軋制，這就意味著軋制確實能保證材料的優良特性，而且有專家預言隨著制備技術的不斷發展和完善，最終完善的軋制復合法可能就是生產金屬復合板的選擇，那么直接軋制復合法的完善應該成為我們未來研究領域的一個重要的方向。

鑄軋復合法在復合板生產時由于復合溫度高，復合基板表面容易發生氧化，形成氧化層；同時由于復層金屬與基體金屬的熔點不同，結合部位容易產生熔損，因此難以得到質量優良的復合鋼板，為了避免被鋼水熔化，板厚和板重也因此受到了限制。

電磁連鑄法生產復合板工藝還處在研究階段。但同反向凝固法一樣由于它們界面結合強度好及高效、低耗、環保等優點在未來研究領域具有很強的競爭力。由于它是液一液相結合的，所以對于復合板的厚度不易控制，復合板材的組織和性能較軋制法也相對要差。

發明內容

本發明提供一種鈦鎳金屬復合材料的制備方法，解決現有金屬復合材料強度低、腐蝕率高、耐熱溫度低和硬度低等技術問題。

本發明采用以下技術方案：一種鈦鎳金屬復合材料的制備方法，步驟為：

第一步：按照組份的質量份數配比稱取鋁粉100份、磷酸鈉20-40份、銠4-8份、氧化銅0.5-4.5份、鎳85-95份、聚丙烯10-30份、鈦80-90份、石墨20-30份、PC15-35份、甲基錫1-5份、LLDPE5-25份、甲基丙烯酸1-20份、碳酸氫鈉0.1-2份、硬脂酸鋅0.5-2.5份、粘結劑20-30份；

第二步：將鋁粉、鈦、銠和鎳投入破碎機中破碎，破碎后的產物投入粉碎機中粉碎，粉碎后過150-350目篩，然后投入干燥機中干燥；

第三步：干燥后的產物投入帶有加熱器、溫度計和攪拌器的反應釜中，加入磷酸鈉、氧化銅、聚丙烯、PC、甲基錫和LLDPE，升溫至55-75℃，攪拌35-55min；

第四步：加入剩余材料，升溫至140-180℃，攪拌80-100min，攪拌后的產物投入模壓機中，以35-55℃/min升溫速度升溫到1550-1650℃下模壓25-45min，模壓后脫模，室溫養護5-7天即可。