[發(fā)明專利]船舶用中強度耐蝕可焊止裂鈦合金的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711407975.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN108118164A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭彬;王驍
• 申請（專利權(quán)）人: 大連英蘊科技有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22C14/00;C22C1/04;B22F3/22;C22F1/18
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21242
• 代理人: 楊威;涂文詩

1.船舶用中強度耐蝕可焊止裂鈦合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：在密閉的鋼制反應(yīng)罐中將純金屬鎂放入鋼制反應(yīng)罐內(nèi)，并沖入惰性氣體，加熱至650攝氏度將鎂融化，并在700-850攝氏度環(huán)境下放入TiCl₄與熔融的鎂反應(yīng)，并及時排除生成的液態(tài)MgCl₂得到海綿鈦，并進(jìn)行真空自耗電弧熔煉；

S2：在S1步驟中生產(chǎn)的海綿鈦研磨，并添加鋁粉、鉻粉、鋯粉、鐵粉、釩粉、錫粉，并使用攪拌裝置混合均勻；

S3：將混合好的物料注射成形為所需形狀的無缺陷坯料，采用計算機(jī)模擬喂料及充填模具過程，優(yōu)化注射成形條件參數(shù)；

S4：使用甲苯為有機(jī)溶劑對S3中生產(chǎn)的物料進(jìn)行脫脂處理；

S5：將脫脂后的物料放入熱處理裝置內(nèi)，加熱至600-700攝氏度，恒溫40-300分鐘后，進(jìn)行空冷，再加入熱處理裝置內(nèi)，800-850攝氏度環(huán)境下加熱50-100分鐘，加熱后隨爐冷卻至550攝氏度，再水冷至400度；

S6：用30％的硝酸加3％的氫氟酸其余為水的溶液，在50℃溫度下對工件進(jìn)行酸洗，或輕微磨削，以除去表面污染層；

S7：加入5-8％的β穩(wěn)定元素，進(jìn)行熱加工并冷卻得到片狀魏氏組織，然后經(jīng)固溶淬火冷卻成形及6-8小時的時效處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶用中強度耐蝕可焊止裂鈦合金的制備方法，其特征在于，所述真空自耗電弧熔煉時先將海綿鈦壓制成電極，再通過氬弧焊的方式焊接成電極，然后進(jìn)行2-3次真空熔煉，熔煉時電流保持在25000A-30000A。

3.船舶用中強度耐蝕可焊止裂鈦合金的制備方法，通過生產(chǎn)系統(tǒng)實施，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括海綿鈦制備模塊、混合料模塊、注射成型模塊、脫脂處理模塊、預(yù)熱處理及熱處理模塊、強韌化處理模塊和熔煉模塊，且海綿鈦制備模塊包括鋼制反應(yīng)罐、氣體密度檢測裝置和熱熔爐。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船舶用中強度耐蝕可焊止裂鈦合金的制備方法的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述熔煉模塊包括壓力機(jī)、氬弧焊箱、真空電弧爐和防爆墻，真空電弧爐內(nèi)設(shè)置有電流檢測設(shè)備、溫度檢測設(shè)備和報警設(shè)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船舶用中強度耐蝕可焊止裂鈦合金的制備方法的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱處理模塊包括熱處理反應(yīng)爐，且熱處理反應(yīng)爐為真空爐，且熱處理反應(yīng)爐內(nèi)真空度為1×10^-5mmHg。