[發明專利]少水環保高彈經緯機織褲裝面料加工工藝

有效

• 申請號: 201711407714.4
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107938112B
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 張戰旗;許秋生;王桂芝;邵珠珍;楊鎮;劉桂杰;仲偉浩;楊玲玲
• 申請（專利權）人: 魯豐織染有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D03D13/00;D06B3/18;D06B7/08;D06C3/08;D06C7/00;D06C7/02;D06L1/16;D06L4/13;D06L4/12;D06M15/643;D06M101/06
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 襲娜;耿霞

本發明屬于紡織加工技術領域，具體涉及一種少水環保高彈經緯機織褲裝面料加工工藝。經紗和緯紗均采用以萊卡為紗芯的棉包芯紗線，棉包芯紗線單紗為20英支包70D或105D萊卡，面料組織為3/1左斜紋或3/1右斜紋，加工工藝如下：坯布水洗→預定型→水洗堿洗→氧漂→干定型→絲光→染色或增白→拉幅柔軟→預縮。本發明生產方式具有連續性，可以實現大貨的連續化生產,采用本發明絲光工藝為制作高彈經緯機織褲裝面料提供基礎。采用本發明工藝，面料經緯向彈性達到20％以上，縮水控制在0～?5％，手感柔軟，穿著舒適。

技術領域

本發明屬于紡織加工技術領域，具體涉及一種少水環保高彈經緯機織褲裝面料加工工藝。

背景技術

隨著人們消費水平的提高和消費觀念的改變，人們對服裝面料舒適性的追求越來越高，彈力面料以其自然和諧與不受約束的特點越來越受到人們的青睞，目前市場上彈力機織褲裝面料大多數為緯向彈力面料，高品質經緯雙彈機織褲裝面料非常少，經緯雙彈機織面料相對于針織面料形態與尺寸穩定性更佳，外觀更加怡然大方，同時兼具針織面料的舒適性。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種少水環保高彈經緯機織褲裝面料加工工藝，生產的面料經緯向彈性達到20％以上，縮水控制在0～-5％以內，手感柔軟，穿著舒適。

本發明所述的少水環保高彈經緯機織褲裝面料加工工藝，經紗和緯紗均采用以萊卡為紗芯的棉包芯紗線，加工工藝如下：坯布水洗→預定型→水洗堿洗→氧漂→干定型→絲光→染色或增白→拉幅柔軟→預縮。

其中：

棉包芯紗線單紗為20英支包70D或105D萊卡，面料組織為3/1左斜紋或3/1右斜紋。

坯布水洗：退漿酶DS-HT:3g/L、滲透劑MRZ:6g/L、精煉酶601L:5g/L、萃取劑4g/L，其余為水；蒸箱溫度98℃，水洗槽溫度：95℃，車速50m/min。

坯布水洗中萃取劑為RED:EX按質量比為1:3混合，RED、EX為市售萃取劑。

預定型工藝：溫度為180℃，車速為30m/min，上超喂25～35％，下超喂-0.5％，后超喂 1％，上風量60、下風量50，張力架張力0～0.2kg，走軋車。

水洗堿洗：步驟一：退漿酶3ml/kg、滲透劑5ml/kg、精煉酶1ml/kg、萃取劑4ml/kg，蒸箱汽蒸100℃*0min；料槽溫度50℃；

步驟二：NaOH 58g/L、精煉劑CRC 4g/L、精煉劑SA-U 2g/L、滲透劑6g/L、螯合劑4g/L，其余為水；蒸箱汽蒸100℃；車速：60m/min，料槽溫度50±3℃。

優選地，水洗堿洗：步驟一：上軋車3bar，下軋車3bar；退漿酶DS-HT 3ml/kg、滲透劑(WA-M)5ml/kg、精煉酶601-L1ml/kg、萃取劑(RED:EX＝1:3)4ml/kg、4#水洗槽溢流水量：4L/Kg；8#水洗槽溢流量3L/Kg；1#水洗槽溢流水2L/Kg，1#-8#水洗槽溫度均為95℃；蒸箱汽蒸溫度100℃；料槽溫度50℃；

步驟二：NaOH 58g/L、精煉劑CRC 4g/L、精煉劑SA-U 2g/L、滲透劑6g/L、螯合劑4g/L，其余為水；蒸箱汽蒸100℃；12#水洗槽溢流水4L/Kg；刮刀壓力0.25bar，8#水洗槽三輥軋車壓力：上軋車3.2bar，下軋車3.2bar；車速：60m/min，退漿蒸箱水槽液位7-10cm；料槽溫度50±3℃，煮練蒸箱水槽液位7-10cm。

氧漂：NaOH 2.5g/L、27.5％雙氧水10g/L、螯合劑10g/L、穩定劑6g/L、滲透劑6g/L，其余為水；蒸箱汽蒸100℃*25min。