[發(fā)明專利]一種異形扣件與橡膠基體扣合裝置

有效

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• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN107901443B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設計）人: 白俊杰;楊亞平;王意峰;牛根虎;賈亞杰;谷天杰
• 申請（專利權）人: 山西貴友自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C65/56
• 分類號: B29C65/56;B29C65/78
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 雷立康;朱世婷

本發(fā)明涉及一種異形扣件與橡膠基體扣合裝置，屬于扣件扣合設備技術領域。本發(fā)明主要解決現有的異形扣件和橡膠基體在裝配過程中存在的費時費力、操作難度大、工作效率低的技術問題。本發(fā)明的技術方案是：一種異形扣件與橡膠基體扣合裝置，包括機架和裝在機架內側的壓扣送料裝置，其中：還包括推力裝置、兩組夾緊裝置、翻轉裝置和推料氣缸；所述兩組夾緊裝置的夾緊氣缸底座分別設在推力裝置中左滑塊和右滑塊的底面，所述翻轉裝置設在兩組夾緊裝置的下方，所述機架側壁與柱狀壓扣工作臺壓扣槽相對應位置處設有進料孔，壓扣送料裝置運料槽的出口設在進料孔內側。本發(fā)明具有使用方便、節(jié)省人力成本和效率高等優(yōu)點。

技術領域

本發(fā)明屬于扣件扣合設備技術領域，特別涉及一種異形扣件與橡膠基體扣合裝置。

背景技術

現有的異形扣件和橡膠基體是通過手工進行逐個裝配的，由于橡膠基體彈性大且其上的孔眼較小，在操作過程中存在費時費力、操作難度大、工作效率低等缺點。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種異形扣件與橡膠基體扣合裝置，解決現有的異形扣件和橡膠基體在裝配過程中存在的費時費力、操作難度大、工作效率低的技術問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

一種異形扣件與橡膠基體扣合裝置，包括機架和裝在機架內側的壓扣送料裝置，其中：還包括推力裝置、兩組夾緊裝置、翻轉裝置和推料氣缸；

所述推力裝置包括推力氣缸、支撐架、滑軌、連接板、連桿、左滑塊和右滑塊；所述推力氣缸豎直向下裝在機架外側壁上部，所述連接板設在推力氣缸活塞桿的端部，所述連接板底面左右對稱設有兩個鉸接耳，所述兩個鉸接耳分別與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與左滑塊和右滑塊設置的支耳鉸接；所述支撐架設在連接板和連桿的前后兩側，所述滑軌設在支撐架底部，所述左滑塊和右滑塊裝在滑軌左右兩側且可沿滑軌往復滑動；

所述夾緊裝置包括夾緊氣缸底座、連接立柱、夾緊氣缸、夾緊頭和夾緊板，所述夾緊氣缸豎直設在夾緊氣缸底座的底面中部，所述連接立柱與夾緊氣缸底座的底面連接并位于夾緊氣缸內側，所述夾緊頭設在夾緊氣缸的活塞桿端部，所述夾緊板與連接立柱底面連接并位于夾緊頭下方；

所述翻轉裝置包括兩個L形旋轉壓扣底座、U形旋轉壓扣支架、柱狀壓扣工作臺和翻轉氣缸，所述兩個L形旋轉壓扣底座對稱設在機架外側壁中部兩邊，所述L形旋轉壓扣底座側壁下部設有腰型孔；所述U形旋轉壓扣支架設在兩個L形旋轉壓扣底座之間，并通過轉軸與腰型孔連接，所述轉軸外側端面設有凸輪；所述柱狀壓扣工作臺設在U形旋轉壓扣支架中部，所述柱狀壓扣工作臺上部內側設有壓扣槽；所述翻轉氣缸缸體通過氣缸支架裝在機架外側壁上并位于U形旋轉壓扣支架的下方，翻轉氣缸活塞桿的端部與U形旋轉壓扣支架的中部內側鉸接，所述翻轉氣缸控制U形旋轉壓扣支架和柱狀壓扣工作臺沿轉軸翻轉；

所述兩組夾緊裝置的夾緊氣缸底座分別設在推力裝置中左滑塊和右滑塊的底面，所述翻轉裝置設在兩組夾緊裝置的下方，且在柱狀壓扣工作臺豎直狀態(tài)時柱狀壓扣工作臺的上部設在兩組夾緊裝置之間，所述機架側壁與柱狀壓扣工作臺壓扣槽相對應位置處設有進料孔，壓扣送料裝置運料槽的出口設在進料孔內側；所述推料氣缸設在機架內側并位于進料孔后方。

本發(fā)明中推力氣缸、夾緊氣缸、送料氣缸與翻轉氣缸的設置，實現異形扣件和橡膠基體在裝配過程的自動化控制；U形旋轉壓扣支架和柱狀壓扣工作臺的設置，可實現對扣件的固定；轉軸外側端面凸輪的設置，有利于控制扣件和橡膠基體之間的裝配，降低了工人的體力消耗，節(jié)省了人力成本，提高了工作效率。與現有技術相比，本發(fā)明具有使用方便、節(jié)省人力成本和效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明去掉前側支撐板的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式